Ботинки кожаные гост 12.4 137 84. Указания по эксплуатации
396.00 ₽
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
- Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
- Курьерская доставка (7 дней)
- Самовывоз из московского офиса
- Почта РФ
Распространяется на специальную обувь с верхом из кожи, предназначенную для защиты ног работающих от сырой нефти, нефтяных масел и нефтепродуктов тяжелых фракций, кислот и щелочей концентрации до 20 %, нетоксичной и взрывоопасной пыли. Стандарт пригоден для целей сертификации.
1 Область применения
3 Определения
5 Технические требования
6 Требования безопасности и охраны окружающей среды
7 Правила приемки
8 Методы контроля
9 Транспортирование и хранение
10 Указания по эксплуатации
11 Гарантии изготовителя
Этот ГОСТ находится в:
Организации:
| 24.05.2001 | Утвержден | 19-2001 | |
|---|---|---|---|
| 26.12.2014 | Утвержден | 2142-ст | |
| Издан | 2015 г. | ||
| Разработан |
Safety leather shoe for protection from petroleum, oils, acids, alkalies, non-toxic and explosive dust. Specifications
Нормативные ссылки
- СНиП 2.09.04-87* Административные и бытовые здания
- ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
- ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
- ГОСТ 12.2.032-78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования
- ГОСТ 12.2.033-78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования
- ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования
- ГОСТ 12.4.103-83 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация
- ГОСТ 11373-88 Обувь. Размеры
- ГОСТ 12.4.029-76 Фартуки специальные. Технические условия
- ГОСТ 12.4.131-83 Халаты женские. Технические условия
- ГОСТ 12.4.132-83 Халаты мужские. Технические условия
- ГОСТ 12.4.165-85 Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная кожаная. Метод определения коэффициента снижения прочности крепления от воздействия агрессивных сред
- ГОСТ 15.004-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Средства индивидуальной защиты
- ГОСТ 15092-80 Кожа для перчаток и рукавиц. Технические условия
- ГОСТ 1562-69 Сыромять. Технические условия
- ГОСТ 1838-91 Кожа из спилка. Общие технические условия
- ГОСТ 1903-78 Кожа для низа обуви. Воротки и полы. Технические условия
- ГОСТ 19196-93 Ткани обувные. Общие технические условия
- ГОСТ 23123-78 Эмаль КО-83 серебристая. Технические условия
- ГОСТ 23251-83 Обувь. Термины и определения
- ГОСТ 29277-92 Кожа для низа обуви. Технические условия
- ГОСТ 3123-78 Производство кожевенное. Термины и определения
- ГОСТ 3927-88 Колодки обувные. Общие технические условия
- ГОСТ 4661-76 Овчина меховая выделанная. Технические условия
- ГОСТ 485-82 Юфть для верха обуви. Технические условия
- ГОСТ 7065-81 Нитроискожа-Т обувная. Технические условия
- ГОСТ 7296-81 Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
- ГОСТ 9134-78 Обувь. Методы определения прочности крепления деталей низа
- ГОСТ 9136-72 Обувь. Метод определения прочности крепления каблука и набойки
- ГОСТ 9182-75 Кожа для рантов. Технические условия
- ГОСТ 9277-79 Шарголин. Технические условия
- ГОСТ 9289-78 Обувь. Правила приемки
- ГОСТ 9290-76 Обувь. Метод определения прочности ниточных швов соединения деталей верха
- ГОСТ 9292-82 Обувь. Метод определения прочности крепления подошв в обуви химических методов крепления
- ГОСТ 9333-70 Кирза обувная. Технические условия
- ГОСТ 939-88 Кожа для верха обуви. Технические условия
- ГОСТ 940-81 Кожа для подкладки обуви. Технические условия
- ГОСТ 9542-89 Картон обувной и детали обуви из него. Общие технические условия
- ГОСТ 9718-88 Обувь. Метод определения гибкости
- ГОСТ 12.1.012-2004 Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования
- СанПиН 5047-89 Санитарные правила по гигиене труда для обувных предприятий
- ГОСТ 9135-2004 Обувь. Метод определения общей и остаточной деформации подноска и задника
- ГОСТ 28735-2005 Обувь. Метод определения массы
стр. 1
стр. 2
стр. 3
стр. 4
стр. 5
стр. 6
стр. 7
стр. 8
стр. 9
стр. 10
стр. 11
стр. 12
стр. 13
стр. 14
стр. 15
стр. 16
стр. 17
стр. 18
стр. 19
стр. 20
стр. 21
стр. 22
стр. 23
стр. 24
стр. 25
стр. 26
стр. 27
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ С ВЕРХОМ ИЗ КОЖИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ НЕФТИ, НЕФТЕПРОДУКТОВ, КИСЛОТ, ЩЕЛОЧЕЙ, НЕТОКСИЧНОЙ И ВЗРЫВООПАСНОЙ ПЫЛИ
Технические условия
Издание официальное
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Украинским научно-исследовательским институтом кожевенно-обувной промышленности (УкрНИИКП)
2 ВНЕСЕН Государственным комитетом по стандартизации, метрологии и сертификации Украины
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 24 мая 2001 г. N* 19-2001)
|
4 В связи с присоединением Российской Федерации к межгосударственному стандарту приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 декабря 2014 г. № 2142-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 12.4.137-2001 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2014 г.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе Национальные стандарты». а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе Национальные стандарты» В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе Национальные стандарты» Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
© Стандартинформ, 2015
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
3.2 В стандарте использованы следующие сокращения:
НД - нормативный документ;
КРС - крупный рогатый скот
4 Классификация, основные параметры и размеры
4.1 Специальная обувь с верхом из кожи для защиты от нефти, нефтепродуктов, кислот и щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли по видам, половозрастным группам, размерам, полноте и защитным свойствам должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.
|
Таблица 1 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
4.1.1 Допускается изготовлять обувь литьевым методом крепления с боковым обжимом на колодках одной полноты.
4.1.2 Обувь, предназначенная для эксплуатации в условиях температур до минус 20 *С. должна изготовляться на подкладке из чистошерстяных и полушерстяных материалов, искусственного меха по действующей НД. а при температуре до минус 30 *С - из натурального меха по ГОСТ 4661 .
4.1.3 Допускается изготовлять обувь для защиты от двух или нескольких из перечисленных вредных производственных факторов.
4.1.3 Допускается изготовлять обувь с верхом из хромовых кож и водостойкой кожи УКС с интервалом 5 мм между смежными размерами по длине.
|
Таблица 2 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечания
1 Высота обуви во всех полнотах одного размера не меняется.
2 Разница в высоте обуви смежных размеров обуви должна быть (мм): сапог - 5: полусапог и ботинок мужских - 2; полусапог и ботинок женских - 3; полуботинок - 1.
3 Разница в ширине берцев и голенищ смежных размеров и полнот должна быть 2.5 мм.
4 В сапогах с разъемными голенищами, устанавливающимися по ноге, ширина голенищ вверху не нормируется.
4.2 Исходные размеры обуви должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
4.2.1 Допускается по согласованию с потребителем в соответствии с утвержденным образцом изменять высоту обуви и ширину голенищ и берцев..
4.3 Размеры задников обуви должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3.
|
Таблица 3 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Примечания 1 Во всех полнотах одного размера высота задников не меняется. 2 Разница в высоте задников смежных размеров обуви должна быть 2 мм. 3 Допускается по согласованию с потребителем увеличивать высоту фигурного задника сапог и полусапог не более чем на 30 мм._ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5 Технические требования
5.1 Обувь для защиты от нефти, нефтепродуктов, кислот, щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологии и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
5.1.1 Разработка и постановка продукции на производство по ГОСТ 15.004 .
5.2 Обувь должна изготовляться на колодках по ГОСТ 3927 .
5.3 Обувь должна изготовляться следующими методами крепления: гвоздевым, гвоздеклеевым, клеевым, литьевым, доппельно-клеевым и рантово-клеевым.
5.4 Обувь в зависимости от назначения должна изготовляться:
Для защиты от взрывоопасной пыли (Пв) - с кожаной подошвой, резиновым каблуком гвоздевым методом крепления:
Для защиты от сырой нефти (Нс) - с подошвой из маслобензостойкой и маслонефтестойкой резины или полиуретана гвоздевым, гвоздеклеевым и литьевым методами крепления;
Для защиты от нефтяных масел и нефтепродуктов тяжелых фракций (Нм) - с подошвой из маслобензостойкой и маслонефтестойкой резины или полиуретана гвоздевым, гвоздеклеевым, клеевым, доппельно-клеевым и литьевым методами крепления:
Для защиты от кислот, щелочей с концентрацией до 20 %, (К»; _ с подошвой из
кислотощелочестойкой резины или полиуретана гвоздевым, гвоздеклеевым, клеевым и литьевым методами крепления;
Для защиты от нетоксичной пыли (Пн) - с подошвой из маслобензостойкой, маслонефтестойкой, износоустойчивой резины или полиуретана Гвоздевы, гвоздеклеевым, клеевым и литьевым методами крепления.
5.5 Наружные детали верха сапог, полусапог и ботинок должны изготовляться из юфтевой кожи для верха обуви из шкур КРС по ГОСТ 485 , юфтевой кожи для верха обуви хромового дубления термоустойчивой; из водостойкой кожи УКС; из кожи для верха обуви «Днестр» по действующей НД.
Допускается изготовлять:
Голенища сапог, берцы полусапог и ботинок, задние наружные ремни, задинки. клапаны, язычки, манжеты, ремни для застежки из юфтевой кожи из свиных шкур по ГОСТ 485 ;
Голенища сапог из обувной кирзы по ГОСТ 9333 , из шарголина по ГОСТ 9277 , из обувной эластоискожи-Т по действующей НД;
Детали верха ботинок из хромовой кожи для верха обуви из шкур КРС по ГОСТ 939 .
5.5.1 Детали верха полуботинок должны изготовляться из хромовой кожи для верха обуви из шкур КРС по ГОСТ 939 ; из водостойкой кожи УКС по действующей НД,
Допускается изготовлять клапаны ботинок и полуботинок из винилискожи-ТР по действующей
5.6 Детали подкладки обуви должны изготовляться из кожи для подкладки обуви по ГОСТ 940 (за исключением овчины) или из спилка для подкладки обуви по ГОСТ 1838 .
Допускается изготовлять:
Поднаряды сапог и полусапог, подблочники, штафирки из юфтевой кожи для верха обуви по ГОСТ 485 , хромовой кожи для верха обуви по ГОСТ 939 , из термоустойчивой юфтевой кожи хромового дубления; кожиюфтевой хромового дубления термоустойчивой, из водостойкой кожи УКС; из кожи для верха обуви «Днестр» по действующей НД;
Задние внутренние ремни, карманы задников, подшивку сапог из юфтевой кожи для верха обуви по ГОСТ 485 ; из термоустойчивой юфтевой кожи хромового дубления: из кожи для верха обуви «Днестр»; из водостойкой кожи УКС по действующей НД;
Подшивку сапог, подкладку союзки и берцев полусапог из двухслойной кирзы, бумазеи-корд, башмачного полотна по ГОСТ 19196 ;
Подкладку ботинок и полуботинок из тик-саржи гладкокрашенной, диагонали, башмачного полотна по ГОСТ 19196 .
5.7 Детали подкладки обуви, предназначенной для эксплуатации в условиях низких температур, должны изготовляться из чистошерстяных и полушерстяных тканей, искусственного меха по действующей НД. натурального меха по ГОСТ 4661 .
Допускается на подкладку верхней части голенищ применять двухслойную кирзу, башмачное полотно по ГОСТ 19196 .
5.8 Подкладка под штафирки ботинок должна изготовляться из эластичного пенополиуретана по действующей НД.
5.9 Манжеты для сапог, полусапог и ботинок должны изготовляться из кожи для подкладки обуви по ГОСТ 940 (кроме овчины), двухслойной кирзы, башмачного полотна по ГОСТ 19196 , искусственной
кожи, трикотажа, башмачной резинки по действующей НД.
Допускается изготовлять манжеты из всех участков перчаточной кожи по ГОСТ 15092 , эластичной кожи по действующей НД. толщиной от 0.7 до 1.0 мм.
5.10 Ботинки на резинках должны изготовляться с эластичной вставкой из башмачной резины по действующей НД
5.11 Ушки в сапогах должны изготовляться из ушковой тесьмы по действующей НД.
Допускается по согласованию с потребителем изготовлять сапоги без ушек
5.12 Обувь для защиты от взрывоопасной пыли должна изготовляться с блочками, крючками и пряжками из пластических масс или цветных металлов.
5.13 Шнурки должны быть хлопчатобумажными или синтетическими по действующей НД, с пластмассовыми наконечниками или из сыромяти по ГОСТ 1562 . шириной от 4.0 до 4.5 мм.
5.14 Наружные, внутренние и промежуточные детали верха обуви из кожи должны соответствовать нормам, указанным в таблице 4.
|
Половозрастная группа обуви | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Перед сапог, союзы | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
полусапог | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Союзы ботинок | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Союзы полуботинок | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Голенище сапог. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
борцы полусяпог | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Берцы ботинок | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Борцы полуботинок | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Задины сапог и | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
полусапог | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Задины ботинок | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Задним полуботинок | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Глухис и полуглухие клапаны | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Сапог и полусапог | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ботинок |
|
|
Окончание таблицы 4 |
||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||
(утв. Постановлением Госстандарта СССР от 20.03.84 N 880)
Редакция от 01.12.1989 — Документ не действует
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ КОЖАНАЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ НЕФТИ, НЕФТЕПРОДУКТОВ, КИСЛОТ, ЩЕЛОЧЕЙ, НЕТОКСИЧНОЙ И ВЗРЫВООПАСНОЙ ПЫЛИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Safety leather footwear for protection from petroleum, petroleum products, acids, alkalies, non-toxic and explosive dust. Specifications
ГОСТ 12.4.137-84
ОКП 88 1000
(в ред. Изменений N 1, 2)
3.ВЗАМЕН ГОСТ 5782-75
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| Номер пункта | Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта | |
| ГОСТ 12.4.103-83 | 1.1 | ГОСТ 9290-76 | 2.16.1, 4.3 |
| ГОСТ 12.4.165-85 | 4.9 | ГОСТ 9292-82 | 2.18, 4.4 |
| ГОСТ 485-82 | 2.5,2.6,2.13 | ГОСТ 9333-70 | 2.5 |
| ГОСТ 939-88 | 2.5, 2.5.1, 2.6, 2.13 | ГОСТ 9542-89 | 2.17 |
| ГОСТ 940-81 | 2.6, 2.9, 2.13 | ГОСТ 9718-88 | 4.7 |
| ГОСТ 1903-78 | 2.17 | ГОСТ 11373-88 | 1.1 |
| ГОСТ 3927-88 | 2.2 | ГОСТ 19196-93 | 2.6,2.7,2.9,2.17 |
| ГОСТ 5394-89 | 2.25 | ГОСТ 24104-88 | 4.6 |
| ГОСТ 6309-93 | 2.15 | ГОСТ 26165-84-26167-84 | 2.25 |
| ГОСТ 7065-81 | 2.17 | ГОСТ 28371-89 | 2.25 |
| ГОСТ 7296-81 | 5.1 | ГОСТ 29277-92 | 2.17 |
| ГОСТ 9134-78 | 2.18, 4.4 | ОСТ 17-73-86 | 2.7 |
| ГОСТ 9135-73 | 4.8 | ОСТ 17-793-79 | 2.7 |
| ГОСТ 9136-72 | 4.5 | ОСТ 17-272-78 | 2.20.1 |
| ГОСТ 9182-75 | 2.17 | ТУ 17-21-446-82 | 2.5 |
| ГОСТ 9277-79 | 2.5 | ТУ 17 УССР 3735-84 | 2.17 |
| ГОСТ 9289-78 | 3.1,4.1 |
5.Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
6.ИЗДАНИЕ (сентябрь 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июле 1988 г., декабре 1989 г. (ИУС 12-88, 5-90)
Настоящий стандарт распространяется на специальную кожаную обувь, предназначенную для защиты работающих от сырой нефти, нефтяных масел и нефтепродуктов тяжелых фракций, кислот и щелочей концентрации до 20 %, нетоксичной и взрывоопасной пыли.
1. ВИДЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Обувь по виду, половозрастным группам, размерам, полнотам и условному обозначению защитных свойств должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.
Таблица 1
| Вид обуви | Половозрастная группа обуви | Размер по ГОСТ 11373 | Количество полноты | Условное обозначение защитных свойств по ГОСТ 12.4.103 |
| Сапоги | Мужская Женская | 240-307 217-285 | 3 3 | Нс, Нм, К20, Щ20, Пн, Пв |
| Полусапоги, ботинки | Мужская Женская | 240-307 217-285 | 3 3 | Нс, Нм, К20, Щ20, Пн, Пв |
| Мужская Женская | 240-307 217-285 | 3 3 | Нс, Нм, К20, Щ20, Пн, Пв | |
| Ботинки на резинках | Мужская Женская | 240-307 217-285 | 3 3 | Нм, Пв |
| Полуботинки | Мужская Женская | 240-307 217-285 | 3 3 | Нм, К20, П20, Пн, Пв |
1.1.1. Допускается изготовлять обувь литьевого метода крепления с боковым обжимом на колодках одной полноты.
1.1.2. Допускается изготовлять обувь с верхом из хромовых кож и водостойкой кожи УКС с интервалом 5 мм между смежными размерами по длине.
1.1.3. Допускается изготовлять обувь для защиты от двух или нескольких перечисленных вредных производственных факторов.
1.1.4. Обувь, предназначенная для эксплуатации в условиях пониженных температур до минус 20 С, должна изготовляться на подкладке из шерстяных, полушерстяных материалов, искусственного меха по нормативно-технической документации, до минус 30 °С - из натурального меха по нормативно-технической документации.
1.1.5. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять обувь в двух полнотах. (в ред. Изменения N 1)
1.2. Исходные размеры обуви должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
| Вид обуви | Половозрастная группа обуви | Исходный размер обуви | Высота обуви, мм, не менее | Ширина голенищ или берцев, мм, не менее | |||
| из кожи | из искусственной кожи | ||||||
| вверху | внизу | вверху | внизу | ||||
| Сапоги | Мужская Женская | 270 240 | 395 350 | 198 191 | 182 171 | 204 196 | 187 176 |
| Полусапоги и ботинки | Мужская Женская | 270 240 | 126 156 | 130 119 | - | - | - |
| Полусапоги с завышенными берцами | Мужская Женская | 270 240 | 220 180 | - | 182 170 | - | - |
| Ботинки на резинках | Мужская Женская | 270 240 | 150 180 | 132 127 | - | - | - |
| Полуботинки | Мужская Женская | 270 240 | 66 61 | - | - | - | - |
1. Высота обуви во всех полнотах одного размера не меняется.
2. Разница в высоте смежных размеров обуви должна быть, мм:
сапог - 5; полусапог и ботинок мужских - 2; полусапог и ботинок женских - 3; полуботинок - 1.
3. Разница в ширине берцев или голенищ смежных размеров и полнот обуви должна быть 2,5 мм.
4. В сапогах с разъемными голенищами, устанавливающимися по ноге, ширина голенищ вверху не нормируется.
1.2.1. Допускается по согласованию с потребителем изменять высоту обуви и ширину берцев и голенищ.
1.3. Размеры задников должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Таблица 3
| Половозрастная группа обуви | Исходный размер обуви | Высота задника, мм, не более | |||
| по вертикали в крыльях | по линии заднего шва | ||||
| сапог | сапог, полусапог | ботинок, полуботинок | |||
| с верхом из юфтевых кож | с верхом из хромовых кож | ||||
| Мужская Женская | 270 240 | 43 39 | 56 52 | 49 45 | 48 44 |
1. Высота задников во всех полнотах одного размера не меняется.
2. Разница в высоте задников смежных размеров обуви должна быть 2 мм.
3. По согласованию с потребителем допускается увеличивать высоту фигурного задника сапог не более чем на 30 мм.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Обувь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
2.2.Обувь должна изготовляться на колодках по ГОСТ 3927.
2.3.Обувь должна изготовляться следующих методов крепления: гвоздевого, гвозде-клеевого, клеевого, доппельно-клеевого, ранто-клеевого, литьевого.
2.4.Обувь в зависимости от защитных свойств должна изготовляться:
для защиты от взрывоопасной пыли (Пв) - на кожаной подошве с резиновым каблуком, гвоздевого метода крепления;
для защиты от сырой нефти (Нс) - на подошве из маслобензостойкой и маслонефтестойкой резин, полиуретана, гвоздевого, гвозде-клеевого и литьевого методов крепления;
для защиты от нефтяных масел и нефтепродуктов тяжелых фракций (Нм) - на подошвах из маслобензостойкой и маслонефтестойкой резин, полиуретана, гвоздевого, гвозде-клеевого, клеевого, доппельно-клеевого, ранто-клеевого и литьевого методов крепления;
для защиты от кислот, щелочей концентрации до 20 % (К20, Щ20,) - на подошвах из кислото-щелочестойкой резины, полиуретана, гвозде-клеевого, клеевого и литьевого методов крепления;
для защиты от нетоксичной пыли (Пн) - на подошвах из маслобензостойкой, маслонефтестойкой, кислотощелочестойкой, износоустойчивой резин, полиуретана, гвоздевого, гвозде-клеевого, клеевого и литьевого методов крепления.
2.5. На наружные детали верха сапог, полусапог и ботинок применяют: юфтевую кожу для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 485, термоустойчивую юфтевую кожу хромового дубления, водостойкую кожу УКС по нормативно-технической документации.
Допускается применять:
на голенища сапог, берцы полусапог и ботинок, задние наружные ремни, задники, клапаны, язычки, манжеты, ремни для застежки - юфтевую кожу из свиных шкур по ГОСТ 485;
на голенища сапог - обувную кирзу по ГОСТ 9333, шарголин по ГОСТ 9277; эластоискожу-Т обувную по ТУ 17-21-446;
на детали верха ботинок - хромовую кожу для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939 и хромовую кожу из шкур яловки средней и тяжелой, бычину легкую и тяжелую по нормативно-технической документации. (в ред. Изменения N 1)
2.5.1.На наружные детали верха полуботинок применяют хромовую кожу для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939, хромовую кожу из шкур яловки средней и тяжелой, бычину легкую и тяжелую, водостойкую кожу УКС по нормативно-технической документации.
2.5.2.Допускается изготовлять клапаны ботинок и полуботинок, штаферки ботинок из винилискожи - ТР по нормативно-технической документации или других искусственных материалов, по качеству не уступающих указанным.
2.6. На внутренние детали верха обуви применяют:
кожу для подкладки обуви по ГОСТ 940 (за исключением овчины), подкладочный спилок по нормативно-технической документации.
Допускается применять:
на поднаряды сапог и полусапог, подблочники и штаферки - юфтевую кожу для верха обуви по ГОСТ 485, хромовую кожу для верха обуви по ГОСТ 939, термоустойчивую юфтевую кожу хромового дубления, водостойкую кожу УКС и хромовую кожу из шкур яловки средней и тяжелой, бычину легкую и тяжелую по нормативно-технической документации;
на задние внутренние ремни, карманы для задников и подшивку сапог - юфтевую кожу верха обуви по ГОСТ 485, термоустойчивую юфтевую кожу хромового дубления и водостойкую кожу УКС по нормативно-технической документации;
на подшивку сапог, подкладку союзки и берцев полусапог - двухслойную кирзу, башмачное полотно, бумазею-корд по ГОСТ 19196;
на подкладку ботинок и полуботинок - диагональ, башмачное полотно по ГОСТ 19196 или другие материалы, по качеству не уступающие указанным.
2.7. На детали подкладки утепленной обуви применяют:
искусственный мех по ОСТ 17-793-79, шерстяные и полушерстяные ткани по ОСТ 17-73- 86, натуральный мех по нормативно-технической документации или другие материалы, по качеству не уступающие указанным.
Допускается на подкладку верхней части голенищ применять башмачное полотно и двухслойную кирзу по ГОСТ 19196.
2.8. На подкладку под штаферку в ботинках применяют эластичный полиуретановый поропласт по нормативно-технической документации или другие материалы, по качеству не уступающие указанному.
2.9. Допускается манжеты для сапог, полусапог и ботинок изготовлять из кожи для подкладки обуви по ГОСТ 940 (кроме овчины), двухслойной кирзы, башмачного полотна по ГОСТ 19196, искусственной кожи, башмачной резины по нормативно-технической документации.
2.9.1. Допускается изготовлять манжеты из всех участков перчаточной кожи толщиной 0,7- 1,0 мм по нормативно-технической документации.
2.10.Ботинки на резинках должны изготовляться с эластичной вставкой из башмачной резины по нормативно-технической документации.
2.11.Ушки в сапогах должны изготовляться из ушковой тесьмы по нормативно-технической документации.
2.11.1. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять сапоги без ушек.
2.12. Обувь для защиты от взрывоопасной пыли должна изготовляться с блочками, крючками, пряжками из пластических масс или цветных металлов.
Шнурки должны быть хлопчатобумажные, синтетические по нормативно-технической документации с пластмассовыми наконечниками или из сыромятины шириной 4,0-4,5 мм.
2.13. Наружные и внутренние детали верха из кожи должны соответствовать нормам, указанным в табл. 4.
Таблица 4
| Наименование детали по виду обуви | Половозрастная группа обуви | Толщина детали, мм | Участки кожи, из которых выкраивают деталь | |||
| Кожа юфтевая из шкур крупного рогатого скота или конской по ГОСТ 485, кожа юфтевая хромового дубления термоустойчивая и кожа водостойкая УКС по нормативно-технической документации | Кожа юфтевая из свиных шкур по ГОСТ 485 | Кожа хромовая для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939, кожа хромовая из шкур яловки средней и тяжелой, бычины легкой и тяжелой кожа водостойкая УКС по нормативно-технической документации | Кожа для подкладки обуви по ГОСТ 940, спилок подкладочный по нормативно-технической документации | |||
| Передач для сапог, союзки для полусапог | Мужская Женская | 1,5-1,9 1,5-1,9 | - | - | - | Из чепрачной части |
| Союзки для ботинок | Мужская Женская | 1,3-1,8 1,2-1,7 | - | 1,3-1,8 1,2-1,7 | - | Тоже |
| Союзки для полуботинок | Мужская Женская | - | - | 1,2-1,7 1,2-1,7 | - | " |
| Голенища для сапог и берцы для полусапог | Мужская Женская | 1,2-1,7 1,2-1,7 | 1,4-1,9 1,4-1,9 | - | - | Из плотных участков |
| Берцы для ботинок | Мужская Женская | 1,2-1,7 1,2-1,7 | 1,4-1,9 1,4-1,9 | 1,2-1,7 1,2-1,7 | - | Тоже |
| Берцы для полуботинок | Мужская Женская | - | - | 1,2-1,7 1,2-1,7 | - | " |
| Задинки для сапог и полусапог | Мужская Женская | 1,2-1,7 1,2-1,7 | 1,4-1,9 1,4-1,9 | - | - | " |
| Задинки для ботинок | Мужская Женская | 0,9-1,3 0,9-1,3 | 1,1-1,5 1,1-1,5 | 1,2-1,7 1,2-1,7 | - | " |
| Задинки для полуботинок | Мужская Женская | - | - | 1,2-1,7 1,2-1,7 | - | " |
| Глухие и полуглухие клапаны: для сапог и полусапог; | Мужская Женская | 1,1-1,6 1,1-1,6 | 1,1-1,6 1,1-1,6 | - | - | " |
| для ботинок | Мужская Женская | 0,9-1,3 0,9-1,3 | 1,1-1,5 1,1-1,5 | 0,8-1,2 0,8-1,2 | - | Из плотных участков |
| для полуботинок | Мужская Женская | - | - | 0,8-1,2 0,8-1,2 | - | Из плотных участков |
| Язычки для ботинок | Мужская Женская | 0,7-1,2 0,7-1,2 | 0,8-1,2 0,8-1,2 | 0,8-1,2 0,8-1,2 | - | Тоже |
| Язычки для полуботинок | Мужская Женская | - | - | 0,8-1,2 0,8-1,2 | - | " |
| Накладка на клапан для ботинок | Мужская Женская | - | - | 1,2-1,6 1,2-1,6 | - | " |
| Задние наружные рем-ни: | ||||||
| для сапог | Мужская Женская | 1,4-1,9 1,3-1,8 | 1,5-1,9 1,5-1,9 | - | - | Из плотных участков, кроме пашин |
| для полусапог и ботинок | Мужская Женская | 1,4-1,9 1,4-1,9 | 1,5-1,9 1,5-1,9 | 1,4-1,9 1,3-1,8 | - | Тоже |
| для полуботинок | Мужская Женская | - | - | 1,4-1,9 1,3-1,8 | - | " |
| Ремни для застежки | Мужская Женская | 1,3-1,8 1,3-1,8 | 1,4-1,9 1,4-1,9 | 1,2-1,7 1,2-1,7 | - | " |
| Манжеты | Мужская Женская | 1,1-1,5 1,1-1,5 | 1,2-1,6 1,2-1,6 | 1,0-1,4 1,0-1,4 | 0,7-1,2 0,7-1,2 | " |
| Поднаряды для сапог и полусапог | Мужская Женская | 1,0-1,4 0,9-1,2 | 1,1-1,5 1,0-1,2 | 1,1-1,3 1,1-1,3 | 0,9-1,2 0,9-1,2 | Из плотных участков кожи |
| Подкладка под союзки ботинок и полуботинок | Мужская Женская | - | - | - | 0,8-1,2 0,8-1,2 | Тоже |
| Подшивка для сапог | Мужская Женская | 0,8-1,2 0,8-1,2 | 1,0-1,4 1,0-1,4 | - | 0,8-1,2 0,8-1,2 | " |
| Подкладка под берцы, цельная подкладка; подкладка под язычок, подкладка под ремни для застежки | Мужская Женская | - | - | - | 0,8-1,2 0,8-1,2 | " |
| Задние внутренние ремни и карманы для задников | Мужская Женская | 0,8-1,2 0,8-1,2 | 1,0-1,4 1,0-1,4 | - | 0,8-1,2 0,8-1,2 | " |
| Подблочник, штаферка | Мужская Женская | 0,7-1,2 0,7-1,2 | 0,7-1,2 0,7-1,2 | 0,7-1,2 0,7-1,2 | 0,7-1,2 0,7-1,2 | " |
Примечание. Толщина верхней части голенищ, задних наружных ремней и берцев допускается на 0,2 мм ниже минимальных толщин, указанных в настоящей таблице. Верхней частью голенищ, задних наружных ремней и берцев считается площадь деталей на расстоянии "/э высоты обуви от верхнего края. (в ред. Изменения N 1)
2.14. По согласованию с потребителем допускаются привулканизированные детали верха:
задние наружные ремни, наплывы (взамен ушек из тесьмы), кант голенищ из маслобензостойкой
резиновой смеси по нормативно-технической документации.
2.14.1. Допускается изготовлять без задинок обувь литьевого метода крепления с наружным задником из полиуретана по нормативно-технической документации.
2.15. Детали заготовок обуви должны быть скреплены хлопчатобумажными нитками в девять и двенадцать сложений по ГОСТ 6309 или нитками из синтетических волокон по нормативно-технической документации.
2.16. Прочность ниточных креплений деталей заготовок обуви должна соответствовать нормам, указанным в табл. 5.
Таблица 5
| Место скрепления шва | Вид обуви | Разрывная нагрузка на 1 см длины шва по каждому образцу, Н, не менее | Метод испытания | |
| при двух строчках | при строчках более двух | |||
| Голенища с передом | Сапоги | 150 | 160 | По ГОСТ 9290 |
| Берцы с союзкой | Полусапоги Ботинки Полуботинки | 150 150 150 | 160 160 | По ГОСТ 9290 |
| Задний наружный ре-мень с голенищами или берцами | Сапоги, полусапоги, ботинки, полуботинки | 120 | - | По ГОСТ 9290 |
(в ред. Изменения N 1)
2.16.1. Допускается частично заменять ниточные швы швами горячей вулканизации из маслобензостойкой резины по нормативно-технической документации при условии обеспечения норм прочности, указанных в табл. 5.
2.17. Наружные, внутренние и промежуточные детали низа обуви Должны соответствовать нормам, указанным в табл. 6.
Таблица 6
| Наименование детали | Метод крепления низа | Материал и участок кожи, из которых выкраивают деталь | Толщина деталей низа в готовой обуви, мм | ||
| мужской | Женской | ||||
| Подошва | Резиновая формованная непористая маслобензостойкая, резиновая формованная непористая износоустойчивая по нормативно-технической документации | - | - | ||
| Гвозде-клеевой, клеевой | Резиновая пористая маслонефтестойкая, резиновая пористая кислотощелочестойкая по нормативно-технической документации | 6,8-8,5 | 5,8-7,8 | ||
| Резиновая пористая маслонефтестойкая по нормативно-технической документации | 6,8-8,5 | - | |||
| Литьевой | - | - | |||
| Гвоздевой | Кожа крупного рогатого скота по ГОСТ 29277, чепрачная часть | 4,0-4,3 | 3,8-4,1 | ||
| Подметка | Гвоздевой | Кожа крупного рогатого скота по ГОСТ 29277, чепрачная часть и воротки, по ГОСТ 1903, воротки, плотные участки | 3,0-3,3 | 2,5-2,8 | |
| Каблук | Гвоздевой, гвозде-клеевой, клеевой | Резиновый формованный непористый маслобензостойкий, резиновый формованный непористый износоустойчивый по нормативно-технической документации | - | - | |
| Доппельно-клеевой, ранто-клеевой | Резиновый пористый маслонефтестойкий по нормативно-технической документации | 19,0-22,0 | - | ||
| Подложка | Гвоздевой | 2,0-2,5 | 2,0-2,5 | ||
| Гвозде-клеевой | 3,0-3,5 | 3,0-3,5 | |||
| Доппельно-клеевой, ранто-клеевой | Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, плотные участки кож и воротков | 2,0-2,5 | 2,0-2,5 | ||
| Стелька одинарная | Гвоздевой, гвозде-клеевой, доппельно-клеевой, ранто-клеевой | Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 и ГОСТ 29277, чепрачная., часть, воротки и конские хазы | 2,7-3,0 | 2,5-2,8 | |
| Клеевой, литьевой | Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 и ГОСТ 29277, плотные участки | 2,3-2,6 | 2,2-2,5 | ||
| Стелька комбинированная: | Гвоздевой, гвозде-клеевой, доппельно-клеевой, ранто-клее-вой | Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 и ГОСТ 29277 и плотные участки пол, воротки | 2,0-2,3 | 2,0-2,3 | |
| первый, слой | |||||
| второй слой | Картон обувной марок С-1 и С-2 по ГОСТ 9542. | 1,5-1,8 | 1,5-1,8 | ||
| Обводка | Гвоздевой | Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, плотные участки пол и воротков | 1,7-2,0 | 1,7-2,0 | |
| Задник одинарный: для сапог | Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, чепрачная часть | 4,0-4,3 | 3,8-4,3 | ||
| Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, плотные участки пол и воротков, пропитанная полимерным составом ОФ-1 по нормативно-технической документации | 1,8-2,1 | 1,8-2,1 | |||
| Все методы крепления | Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 и ГОСТ 29277, чепрачная часть и плотные участки воротков (кроме обуви с верхом из хромовых кож) | 3,5-3,8 | 3,5-3,8 | ||
| Формованный из обувного картона марок 3-1 и 3-2 по ГОСТ 9542 (кроме обуви с верхом из юфтевых кож) | 1,9-2,3 | 1,6-2,0 | |||
| Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065. | Три-четыре слоя | ||||
| - | - | ||||
| для полусапог, ботинок и полуботинок | Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, плотные участки пол и воротков, пропитанные полимерным составом ОФ-1 по нормативно-технической документации | 1,8-2,1 | 1,8-2,1 | ||
| Задник двухслойный для сапог, полусапог и ботинок | Гвоздевой, гвозде-клеевой | Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 и ГОСТ 29277, плотные участки пол и воротков | 1,8-2,1 | 1,5-1,8 | |
| мягкий пласт | Литьевой | Полиуретан по нормативно-технической документации | - | - | |
| жесткий пласт | Гвоздевой, гвозде-клеевой, литьевой | Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 и ГОСТ 29277, чепрачная часть и плотные воротки | 3,2-3,5 | 3,0-3,3 | |
| Три-четыре слоя | |||||
| Подносок | Все методы крепления | Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065 | Два-три слоя | ||
| Формованный пластмассовый по нормативно-технической документации | - | - | |||
| Термопластические материалы по нормативно-технической документации | - | - | |||
| Текстильные материалы для верха обуви ПО ГОСТ 19196 и ТУ 17 УССР 3735, пропитанные полимерным составом ОФ-1 по нормативно-технической документации | Один-два слоя | ||||
| Литьевой | Эластичный материал марки ЭП-2 по нормативно-технической документации | Два-три слоя | |||
| Рант | Доппельно-клеевой, ранто-клеевой | Кожа для рантов по ГОСТ 9182 и ранты по нормативно-технической документации | 2,0-2,2 | - | |
| Геленок | Все методы крепления | Металлический (супинатор), деревянный, профилированный, пласт-массовый по нормативно-технической документации | - | - | |
| Простилка | Тоже | Картон обувной марок П-1 и П-2 по ГОСТ 9542, отходы кожи, ткани, войлока, сукна | - | - | |
| Вкладная стелька: для неутепленной обуви | " | Картон обувной марок С-1 и С-2 оклеенный по ГОСТ 9542 | 1,5-2,0 | 1,5-2,0 | |
| Клеевой | Кожа для подкладки по ГОСТ 940, спилок подкладочный по нормативно-технической документации | 0,9-1,3 | 0,9-1,3 | ||
| для утепленной обуви (двухслойная) | Все методы крепления | Картон обувной марок С-1 и С-2 неоклеенный по ГОСТ 9542 - первый слой | 1,5-2,0 | Прочность, крепления, не менее | Метод испытания |
| По каждому образцу | |||||
| Гвоздевое крепление резиновой подошвы | 130 Н/см | По ГОСТ 9134 | |||
| Гвоздевое крепление кожаной подошвы, подложки | 100 Н/см | По ГОСТ 9134 | |||
| По полупаре | |||||
| Клеевое крепление подошвы к верху | 45 Н/см | По ГОСТ 9292 | |||
| Клеевое крепление резиновой подошвы к подложке | 24 Н/см | По ГОСТ 9292 | |||
| Ниточное крепление ранта к кожаной подложке. | 120 Н/см | По ГОСТ 9134 | |||
| Ниточное крепление ранта к подошве | 140 Н/см | По ГОСТ 9134 | |||
| Литьевой | 70 Н/см | По ГОСТ 9292 | |||
(в ред. Изменения N 2)
2.19. Прочность крепления каблуков в обуви должна быть, Н, не менее:
800 - для мужской обуви;
600 - для женской обуви.
2.20. Для гвоздевого крепления подошвы и каблуков должны применяться латунные гвозди по нормативно-технической документации.
2.20.1. Допускается по согласованию с потребителем применять для крепления каблуков гвозди с антикоррозийным покрытием по ОСТ 17-272-78. (в ред. Изменения N 1)
2.21. Задники в сапогах должны быть стойкими во всех частях, в полусапогах, ботинках и полуботинках - во всех частях, кроме верхней на расстоянии 18-20 мм от верхнего края задника и в крылья на расстоянии 18-35 мм от кондов.
2.21.1. Общая деформация задника не должна превышать 3,0 мм. Остаточная деформация задников из термопластических материалов должна быть не более 1,0 мм.
2.22.Обувь должна изготовляться с жесткими подносками. Подноски в обуви должны быть стойкими, за исключением 1/3 длины носка, прилегающей к союзке. Общая деформация подноска не должна превышать 3,0 мм. Остаточная деформация подносков из термопластических и эластичных материалов должна быть не более 1,0 мм.
Женская
730
770
750
610
Женская
680
710
700
550
Женская
510
550
540
410
400
Женская
360
360
350 , ГОСТ 28371.
2.26.Коэффициент снижения прочности ниточных креплений деталей верха специальной обуви от воздействия нефти и нефтепродуктов не должен быть менее 0,6. Показатель введен в действие с 01.07.91.
2.27. Коэффициент снижения прочности крепления деталей низа специальной обуви от воздействия нефти и нефтепродуктов не должен быть менее 0,5. Показатель введен в действие с 01.07.91.
2.26- 2.27. Пункты исключены. (в ред. Изменения N 2)
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9289.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1.Отбор образцов для лабораторных испытаний - по ГОСТ 9289.
4.2.Определение линейных размеров - по НТД.
4.3.Определение прочности швов заготовок - по ГОСТ 9290.
4.4.Определение прочности крепления деталей низа - по ГОСТ 9134 и ГОСТ 9292.
4.5.Определение прочности крепления каблуков - по ГОСТ 9136.
4.6.Массу полупары обуви определяют путем взвешивания на весах 4-го класса точности по ГОСТ 24104*. (в ред. Изменения N 1)
4.7.Определение гибкости - по ГОСТ 9718.
4.8.Определение общей и остаточной деформации подноска и задника - по ГОСТ 9135.
4.9.Определение коэффициента снижения прочности крепления от воздействия агрессивных сред - по ГОСТ 12.4.165. (в ред. Изменения N 2)
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7296 со следующим дополнением:
в верхней части обуви каждой полупары на лицевой стороне должно быть проставлено яркой несмываемой краской клеймо с обозначением назначения обуви в соответствии с табл. 1 настоящего стандарта.
5.1.1. Допускается по согласованию с потребителем проставлять несмываемой краской клеймо с обозначением назначения обуви на изнаночной стороне каждой полупары обуви в верхней части. (в ред. Изменения N 2)
5.2. В каждую пару обуви должна быть вложена памятка-инструкция с указанием назначения обуви и условий эксплуатации.
6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
6.1. После окончания работы обувь должна быть очищена от загрязнений без повреждения материала верха и низа, вытерта и оставлена в вентилируемом помещении на расстоянии не менее 30 см от обогревательных приборов в раскрытом виде для проветривания и просушки.
6.2.Не допускается чистить обувь органическими растворителями. Обувь должна систематически, не реже одного раза в неделю смазываться смазкой по нормативно-технической документации.
6.3.Допускаемое время непрерывного использования - 9 ч.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1.Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
7.2.Гарантийный срок носки обуви на кожаной подошве - 40 дней, на резиновой подошве - 70 дней со дня выдачи.
|
Половозрастная группа обуви |
Исходный размер обуви |
Высота обуви, мм, не менее |
Ширина голенищ или берцев, мм, не менее |
из искусственной кожи |
Полусапоги и ботинки |
Полусапоги с завышенными берцами |
Ботинки на резинках |
Полуботинки |
|
Исходный размер обуви |
Высота задника, мм, не более |
по вертикали в крыльях сапог |
по линии заднего шва |
сапог, полусапог |
ботинок, полуботинок |
с верхом из юфтевых кож |
с верхом из хромовых кож |
на голенища сапог - обувную кирзу по ГОСТ 9333 , шарголин по ГОСТ 9277 ; эластоискожу-Т обувную по ТУ 17-21-446;
на детали верха ботинок - хромовую кожу для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939 и хромовую кожу из шкур яловки средней и тяжелой, бычину легкую и тяжелую по нормативно-технической документации.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
на подкладку ботинок и полуботинок - диагональ, башмачное полотно по ГОСТ 19196 или другие материалы, по качеству не уступающие указанным.
|
Половозрастная группа обуви |
Толщина детали, мм |
Участки кожи, из которых выкраивают деталь |
Кожа юфтевая из шкур крупного рогатого скота или конской по ГОСТ 485 , кожа юфтевая хромового дубления термоустойчивая и кожа водостойкая УКС по нормативно-технической документации |
Кожа юфтевая из свиных шкур по ГОСТ 485 |
Кожа хромовая для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939 , кожа хромовая из шкур яловки средней и тяжелой, бычины легкой и тяжелой, кожа водостойкая УКС по нормативно-технической документации |
Кожа для подкладки обуви по ГОСТ 940 , спилок подкладочный по нормативно-технической документации |
Передач для сапог, союзки для полусапог |
Из чепрачной части |
Союзки для ботинок |
Союзки для полуботинок |
Голенища для сапог и берцы для полусапог |
Из плотных участков |
Берцы для ботинок |
Берцы для полуботинок |
Задинки для сапог и полусапог |
Задинки для ботинок |
Задинки для полуботинок |
Глухие и полуглухие клапаны: |
для сапог и полусапог |
для ботинок |
Из плотных участков |
для полуботинок |
Из плотных участков |
Язычки для ботинок |
Язычки для полуботинок |
Накладка на клапан для ботинок |
Задние наружные ремни: |
для сапог |
Из плотных участков, кроме пашин |
для полусапог и ботинок |
для полуботинок |
Ремни для застежки |
Поднаряды для сапог и полусапог |
Из плотных участков кожи |
Подкладка под союзки ботинок и полуботинок |
Подшивка для сапог |
Подкладка под берцы, цельная подкладка; подкладка под язычок, подкладка под ремни для застежки |
Задние внутренние ремни и карманы для задников |
Подблочник, штаферка |
Примечание. Толщина верхней части голенищ, задних наружных ремней и берцев допускается на 0,2 мм ниже минимальных толщин, указанных в настоящей таблице. Верхней частью голенищ, задних наружных ремней и берцев считается площадь деталей на расстоянии ⅓ высоты обуви от верхнего края.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
|
Вид обуви |
Разрывная нагрузка на 1 см длины шва по каждому образцу, Н, не менее |
Метод испытания |
при двух строчках |
при строчках более двух |
Голенища с передом |
Берцы с союзкой |
Полусапоги |
Полуботинки |
Задний наружный ремень с голенищами или берцами |
Сапоги, полусапоги, ботинки, полуботинки |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
|
Метод крепления низа |
Материал и участок кожи, из которых выкраивают деталь |
Толщина деталей низа в готовой обуви, мм |
Гвоздевой, гвозде-клеевой, клеевой |
Резиновая формованная непористая маслобензостойкая, резиновая формованная непористая износоустойчивая по нормативно-технической документации |
Гвозде-клеевой, клеевой |
Резиновая пористая маслонефтестойкая, резиновая пористая кислото-щелочестойкая по нормативно-технической документации |
Доппельно-клеевой, ранто-клеевой |
Резиновая пористая маслонефтестойкая по нормативно-технической документации |
Литьевой |
Полиуретан по нормативно-технической документации |
Гвоздевой |
Кожа крупного рогатого скота по ГОСТ 29277 , чепрачная часть |
Подметка |
Гвоздевой |
Кожа крупного рогатого скота по ГОСТ 29277 , чепрачная часть и воротки, по ГОСТ 1903 , воротки, плотные участки |
Гвоздевой, гвозде-клеевой, клеевой |
Резиновый формованный непористый маслобензостойкий, резиновый формованный непористый износоустойчивый по нормативно-технической документации |
Резиновый пористый маслонефтестойкий по нормативно-технической документации |
Подложка |
Гвоздевой |
Гвоздевой |
Три - четыре слоя |
для полусапог, ботинок и полуботинок |
Три-четыре слоя |
Подносок |
Все методы крепления |
Два-три слоя |
Формованный пластмассовый по нормативно-технической документации |
Термопластические материалы по нормативно-технической документации |
Текстильные материалы для верха обуви по ГОСТ 19196 и ТУ 17 УССР 3735, пропитанные полимерным составом ОФ-1 по нормативно-технической документации |
Один-два слоя |
Литьевой |
Эластичный материал марки ЭП-2 по нормативно-технической документации |
Два-три слоя |
Доппельно-клеевой, ранто-клеевой |
(Измененная редакция, Изм. № 2).
|
стр. 1
стр. 2
стр. 3
стр. 4
стр. 5
стр. 6
стр. 7
стр. 8
стр. 9
стр. 10
стр. 11
стр. 12
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ОБУВЬ
СПЕЦИАЛЬНАЯ КОЖАНАЯ
ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ НЕФТИ,
НЕФТЕПРОДУКТОВ, КИСЛОТ, ЩЕЛОЧЕЙ,
НЕТОКСИЧНОЙ И ВЗРЫВООПАСНОЙ
ПЫЛИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дата введения 01.07.85
Настоящий стандарт распространяется на специальную кожаную обувь, предназначенную для защиты работающих от сырой нефти, нефтяных масел и нефтепродуктов тяжелых фракций, кислот и щелочей концентрации до 20 %, нетоксичной и взрывоопасной пыли.
1. ВИДЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Обувь по виду, половозрастным группам, размерам, полнотам и условному обозначению защитных свойств должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.
Таблица 1
|
Вид обуви |
Половозрастная группа обуви |
Количество полнот |
Условное обозначение защитных свойств по ГОСТ 12.4.103 |
|
|
Нс, Нм, К 20 , Щ 20 , Пн, Пв |
||||
|
Полусапоги, ботинки |
Нс, Нм, К 20 , Щ 20 , Пн, Пв |
|||
|
Полусапоги с завышенными берцами |
Нс, Нм, К 20 , Щ 20 , Пн, Пв |
|||
|
Ботинки на резинках |
||||
|
Полуботинки |
Нм, К 20 , Щ 20 , Пн, Пв |
|||
1.1.1. Допускается изготовлять обувь литьевого метода крепления с боковым обжимом на колодках одной полноты.
1.1.2. Допускается изготовлять обувь с верхом из хромовых кож и водостойкой кожи УКС с интервалом 5 мм между смежными размерами по длине.
1.1.3. Допускается изготовлять обувь для защиты от двух или нескольких перечисленных вредных производственных факторов.
1.1.4. Обувь, предназначенная для эксплуатации в условиях пониженных температур до минус 20 °С, должна изготовляться на подкладке из шерстяных, полушерстяных материалов, искусственного меха по нормативно-технической документации, до минус 30 °С - из натурального меха по нормативно-технической документации.
1.1.5. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять обувь в двух полнотах.
(Введен дополнительно, Изм. № 1 ).
1.2. Исходные размеры обуви должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
|
Вид обуви |
Половозрастная группа обуви |
Исходный размер обуви |
Высота обуви, мм, не менее |
Ширина голенищ или берцев, мм, не менее |
|||
|
из искусственной кожи |
|||||||
|
Полусапоги и ботинки |
|||||||
|
Ботинки на резинках |
|||||||
|
Полуботинки |
|||||||
Примечания:
1. Высота обуви во всех полнотах одного размера не меняется.
2. Разница в высоте смежных размеров обуви должна быть, мм:
сапог - 5; полусапог и ботинок мужских - 2; полусапог и ботинок женских - 3; полуботинок - 1.
3. Разница в ширине берцев или голенищ смежных размеров и полнот обуви должна быть 2,5 мм.
4. В сапогах с разъемными голенищами, устанавливающимися по ноге, ширина голенищ вверху не нормируется.
1.2.1. Допускается по согласованию с потребителем изменять высоту обуви и ширину берцев и голенищ.
1.3. Размеры задников должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Таблица 3
Примечания:
1. Высота задников во всех полнотах одного размера не меняется.
2. Разница в высоте задников смежных размеров обуви должна быть 2 мм.
3. По согласованию с потребителем допускается увеличивать высоту фигурного задника сапог не более чем на 30 мм.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Обувь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Обувь должна изготовляться на колодках по ГОСТ 3927 .
2.3. Обувь должна изготовляться следующих методов крепления: гвоздевого, гвозде-клеевого, клеевого, доппельно-клееевого, ранто-клеевого, литьевого.
2.4. Обувь в зависимости от защитных свойств должна изготовляться:
для защиты от взрывоопасной пыли (Пв) - на кожаной подошве с резиновым каблуком, гвоздевого метода крепления;
для защиты от сырой нефти (Нс) - на подошве из маслобензостойкой и маслонефтестойкой резин, полиуретана, гвоздевого, гвозде-клеевого и литьевого методов крепления;
для защиты от нефтяных масел и нефтепродуктов тяжелых фракций (Нм) - на подошвах из маслобензостойкой и маслонефтестойкой резин, полиуретана, гвоздевого, гвозде-клеевого, клеевого, доппельно-клеевого, ранто-клеевого и литьевого методов крепления;
для защиты от кислот, щелочей концентрации до 20 % (К 20 , Щ 20) - на подошвах из кислото-щелочестойкой резины, полиуретана, гвозде-клеевого, клеевого и литьевого методов крепления;
для защиты от нетоксичной пыли (Пн) - на подошвах из маслобензостойкой, маслонефтестойкой, кислотощелочестойкой, износоустойчивой резин, полиуретана, гвоздевого, гвозде-клеевого, клеевого и литьевого методов крепления.
2.5. На наружные детали верха сапог, полусапог и ботинок применяют: юфтевую кожу для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 485 , термоустойчивую юфтевую кожу хромового дубления, водостойкую кожу УКС по нормативно-технической документации.
Допускается применять:
на голенища сапог, берцы полусапог и ботинок, задние наружные ремни, задники, клапаны, язычки, манжеты, ремни для застежки - юфтевую кожу из свиных шкур по ГОСТ 485 ;
на голенища сапог - обувную кирзу по ГОСТ 9333 , шарголин по ГОСТ 9277 ; эластоискожу-Т обувную по ТУ 17-21-446;
на детали верха ботинок - хромовую кожу для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939 и хромовую кожу из шкур яловки средней и тяжелой, бычину легкую и тяжелую по нормативно-технической документации.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5.1. На наружные детали верха полуботинок применяют хромовую кожу для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939 , хромовую кожу из шкур яловки средней и тяжелой, бычину легкую и тяжелую, водостойкую кожу УКС по нормативно-технической документации.
2.5.2. Допускается изготовлять клапаны ботинок и полуботинок, штаферки ботинок из винилискожи - ТР по нормативно-технической документации или других искусственных материалов, по качеству не уступающих указанным.
2.6. На внутренние детали верха обуви применяют:
кожу для подкладки обуви по ГОСТ 940 (за исключением овчины), подкладочный спилок по нормативно-технической документации.
Допускается применять:
на поднаряды сапог и полусапог, подблочники и штаферки - юфтевую кожу для верха обуви по ГОСТ 485 , хромовую кожу для верха обуви по ГОСТ 939 , термоустойчивую юфтевую кожу хромового дубления, водостойкую кожу УКС и хромовую кожу из шкур яловки средней и тяжелой, бычину легкую и тяжелую по нормативно-технической документации;
на задние внутренние ремни, карманы для задников и подшивку сапог - юфтевую кожу верха обуви по ГОСТ 485 , термоустойчивую юфтевую кожу хромового дубления и водостойкую кожу УКС по нормативно-технической документации;
на подшивку сапог, подкладку союзки и берцев полусапог - двухслойную кирзу, башмачное полотно, бумазею-корд по ГОСТ 19196 ;
на подкладку ботинок и полуботинок - диагональ, башмачное полотно по ГОСТ 19196 или другие материалы, по качеству не уступающие указанным.
2.7. На детали подкладки утепленной обуви применяют:
2.8. На подкладку под штаферку в ботинках применяют эластичный полиуретановый поропласт по нормативно-технической документации или другие материалы, по качеству не уступающие указанному.
2.9. Допускается манжеты для сапог, полусапог и ботинок изготовлять из кожи для подкладки обуви по ГОСТ 940 (кроме овчины), двухслойной кирзы, башмачного полотна по ГОСТ 19196 , искусственной кожи, башмачной резины по нормативно-технической документации.
2.9.1. Допускается изготовлять манжеты из всех участков перчаточной кожи толщиной 0,7 - 1,0 мм по нормативно-технической документации.
2.10. Ботинки на резинках должны изготовляться с эластичной вставкой из башмачной резины по нормативно-технической документации.
2.11. Ушки в сапогах должны изготовляться из ушковой тесьмы по нормативно-технической документации.
2.11.1. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять сапоги без ушек.
2.12. Обувь для защиты от взрывоопасной пыли должна изготовляться с блочками, крючками, пряжками из пластических масс или цветных металлов.
Шнурки должны быть хлопчатобумажные, синтетические по нормативно-технической документации с пластмассовыми наконечниками или из сыромятины шириной 4,0 - 4,5 мм.
2.13. Наружные и внутренние детали верха из кожи должны соответствовать нормам, указанным в табл. 4.
Таблица 4
|
Наименование детали по виду обуви |
Половозрастная группа обуви |
Толщина детали, мм |
Участки кожи, из которых выкраивают деталь |
|||
|
Кожа юфтевая из шкур крупного рогатого скота или конской по ГОСТ 485 , кожа юфтевая хромового дубления термоустойчивая и кожа водостойкая УКС по нормативно-технической документации |
Кожа юфтевая из свиных шкур по ГОСТ 485 |
Кожа хромовая для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939 , кожа хромовая из шкур яловки средней и тяжелой, бычины легкой и тяжелой, кожа водостойкая УКС по нормативно-технической документации |
Кожа для подкладки обуви по ГОСТ 940 , спилок подкладочный по нормативно-технической документации |
|||
|
Передач для сапог, союзки для полусапог |
Из чепрачной части |
|||||
|
Союзки для ботинок |
||||||
|
Союзки для полуботинок |
||||||
|
Голенища для сапог и берцы для полусапог |
Из плотных участков |
|||||
|
Берцы для ботинок |
||||||
|
Берцы для полуботинок |
||||||
|
Задинки для сапог и полусапог |
||||||
|
Задинки для ботинок |
||||||
|
Задинки для полуботинок |
||||||
|
Глухие и полуглухие клапаны: |
||||||
|
для сапог и полусапог |
||||||
|
для ботинок |
Из плотных участков |
|||||
|
для полуботинок |
Из плотных участков |
|||||
|
Язычки для ботинок |
||||||
|
Язычки для полуботинок |
||||||
|
Накладка на клапан для ботинок |
||||||
|
Задние наружные ремни: |
||||||
|
для сапог |
Из плотных участков, кроме пашин |
|||||
|
для полусапог и ботинок |
||||||
|
для полуботинок |
||||||
|
Ремни для застежки |
||||||
|
Поднаряды для сапог и полусапог |
Из плотных участков кожи |
|||||
|
Подкладка под союзки ботинок и полуботинок |
||||||
|
Подшивка для сапог |
||||||
|
Подкладка под берцы, цельная подкладка; подкладка под язычок, подкладка под ремни для застежки |
||||||
|
Задние внутренние ремни и карманы для задников |
||||||
|
Подблочник, штаферка |
||||||
Примечание. Толщина верхней части голенищ, задних наружных ремней и берцев допускается на 0,2 мм ниже минимальных толщин, указанных в настоящей таблице. Верхней частью голенищ, задних наружных ремней и берцев считается площадь деталей на расстоянии ⅓ высоты обуви от верхнего края.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.14. По согласованию с потребителем допускаются привулканизированные детали верха: задние наружные ремни, наплывы (взамен ушек из тесьмы), кант голенищ из маслобензостойкой резиновой смеси по нормативно-технической документации.
2.14.1. Допускается изготовлять без задинок обувь литьевого метода крепления с наружным задником из полиуретана по нормативно-технической документации.
2.15. Детали заготовок обуви должны быть скреплены хлопчатобумажными нитками в девять и двенадцать сложений по ГОСТ 6309 или нитками из синтетических волокон по нормативно-технической документации.
2.16. Прочность ниточных креплений деталей заготовок обуви должна соответствовать нормам, указанным в табл. 5.
Таблица 5
|
Место скрепления шва |
Вид обуви |
Разрывная нагрузка на 1 см длины шва по каждому образцу, Н, не менее |
Метод испытания |
|
|
при двух строчках |
при строчках более двух |
|||
|
Голенища с передом |
||||
|
Берцы с союзкой |
Полусапоги |
|||
|
Полуботинки |
||||
|
Задний наружный ремень с голенищами или берцами |
Сапоги, полусапоги, ботинки, полуботинки |
|||
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.16.1. Допускается частично заменять ниточные швы швами горячей вулканизации из маслобензостойкой резины по нормативно-технической документации при условии обеспечения норм прочности, указанных в табл. 5.
2.17. Наружные, внутренние и промежуточные детали низа обуви должны соответствовать нормам, указанным в табл. 6.
Таблица 6
|
Наименование детали |
Метод крепления низа |
Материал и участок кожи, из которых выкраивают деталь |
Толщина деталей низа в готовой обуви, мм |
|
|
Гвоздевой, гвозде-клеевой, клеевой |
Резиновая формованная непористая маслобензостойкая, резиновая формованная непористая износоустойчивая по нормативно-технической документации |
|||
|
Гвозде-клеевой, клеевой |
Резиновая пористая маслонефтестойкая, резиновая пористая кислото-щелочестойкая по нормативно-технической документации |
|||
|
Доппельно-клеевой, ранто-клеевой |
Резиновая пористая маслонефтестойкая по нормативно-технической документации |
|||
|
Литьевой |
Полиуретан по нормативно-технической документации |
|||
|
Гвоздевой |
Кожа крупного рогатого скота по ГОСТ 29277 , чепрачная часть |
|||
|
Подметка |
Гвоздевой |
Кожа крупного рогатого скота по ГОСТ 29277 , чепрачная часть и воротки, по ГОСТ 1903 , воротки, плотные участки |
||
|
Гвоздевой, гвозде-клеевой, клеевой |
Резиновый формованный непористый маслобензостойкий, резиновый формованный непористый износоустойчивый по нормативно-технической документации |
|||
|
Резиновый пористый маслонефтестойкий по нормативно-технической документации |
||||
|
Подложка |
Гвоздевой |
|||
|
Гвоздевой |
Три - четыре слоя |
|||
|
для полусапог, ботинок и полуботинок |
Три-четыре слоя |
|||
|
Подносок |
Все методы крепления |
Два-три слоя |
||
|
Формованный пластмассовый по нормативно-технической документации |
||||
|
Термопластические материалы по нормативно-технической документации |
||||
|
Текстильные материалы для верха обуви по ГОСТ 19196 и ТУ 17 УССР 3735, пропитанные полимерным составом ОФ-1 по нормативно-технической документации |
Один-два слоя |
|||
|
Литьевой |
Эластичный материал марки ЭП-2 по нормативно-технической документации |
Два-три слоя |
||
|
Доппельно-клеевой, ранто-клеевой |
||||
|
Гвоздевое крепление кожаной подошвы, подложки |
||||
|
По полупаре |
||||
|
Клеевое крепление подошвы к верху |
||||
|
Клеевое крепление резиновой подошвы к подложке |
||||
|
Ниточное крепление ранта к кожаной подложке |
||||
|
Ниточное крепление ранта к подошве |
||||
|
Литьевой |
||||
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.19. Прочность крепления каблуков в обуви должна быть, Н, не менее:
800 - для мужской обуви;
600 - для женской обуви.
2.20. Для гвоздевого крепления подошвы и каблуков должны применяться латунные гвозди по нормативно-технической документации.
2.20.1. Допускается по согласованию с потребителем применять для крепления каблуков гвозди с антикоррозийным покрытием по ОСТ 17-272-78.
(Введен дополнительно, Изм. № 1 ).
2.21. Задники в сапогах должны быть стойкими во всех частях, в полусапогах, ботинках и полуботинках - во всех частях, кроме верхней на расстоянии 18 - 20 мм от верхнего края задника и в крылья на расстоянии 18 - 35 мм от концов.
2.21.1. Общая деформация задника не должна превышать 3,0 мм. Остаточная деформация задников из термопластических материалов должна быть не более 1,0 мм.
2.22. Обувь должна изготовляться с жесткими подносками. Подноски в обуви должны быть стойкими, за исключением ⅓ длины носка, прилегающей к союзке. Общая деформация подноска не должна превышать 3,0 мм. Остаточная деформация подносков из термопластических и эластичных материалов должна быть не более 1,0 мм.
2.23. Масса полупары обуви исходного размера должна соответствовать нормам, указанным в табл. 8.
Таблица 8
|
Вид обуви |
Половозрастная группа обуви |
Масса полупары обуви исходного размера, г, не более, при методе крепления |
|||||
|
гвоздевом на подошве из |
гвозде-клеевом |
литьевом |
доппельно-клеевом, ранто-клеевом |
||||
|
Полусапоги с завышенными берцами |
|||||||
|
Полусапоги и ботинки |
|||||||
|
Полуботинки |
|||||||
2.21.1 - 2.23. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.23.1. При изготовлении обуви на утепленной подкладке норма массы полупары увеличивается на 5,0 %.
2.24. Гибкость обуви гвоздевого и гвозде-клеевого методов крепления должна быть не более 290 Н, клеевого и литьевого - не более 210 Н, доппельно-клеевого и ранто-клеевого - не более 220 Н.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.25. Определение сортности обуви - по ГОСТ 5394 , ГОСТ 26165 - ГОСТ 26167 , ГОСТ 28371 .
2.26. Коэффициент снижения прочности ниточных креплений деталей верха специальной обуви от воздействия нефти и нефтепродуктов не должен быть менее 0,6. Показатель введен в действие с 01.07.91.
ГОСТ 12.4.165 .
(Введен дополнительно, Изм. № 2 ).
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7296 со следующим дополнением:
в верхней части обуви каждой полупары на лицевой стороне должно быть проставлено яркой несмываемой краской клеймо с обозначением назначения обуви в соответствии с табл. 1 настоящего стандарта.
5.1.1. Допускается по согласованию с потребителем проставлять несмываемой краской клеймо с обозначением назначения обуви на изнаночной стороне каждой полупары обуви в верхней части.
(Введен дополнительно, Изм. № 2 ).
5.2. Вкаждую пару обуви должна быть вложена памятка-инструкция с указанием назначения обуви и условий эксплуатации.
6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
6.1. После окончания работы обувь должна быть очищена от загрязнений без повреждения материала верха и низа, вытерта и оставлена в вентилируемом помещении на расстоянии не менее 30 см от обогревательных приборов в раскрытом виде для проветривания и просушки.
6.2. Не допускается чистить обувь органическими растворителями. Обувь должна систематически, не реже одного раза в неделю смазываться смазкой по нормативно-технической документации.
6.3. Допускаемое время непрерывного использования - 9 ч.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
7.2. Гарантийный срок носки обуви на кожаной подошве - 40 дней, на резиновой подошве - 70 дней со дня выдачи.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1 . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР
6 . ИЗДАНИЕ (сентябрь 2002 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июле 1988 г., декабре 1989 г.
Российская Федерация
"ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ КОЖАНАЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ НЕФТИ, НЕФТЕПРОДУКТОВ, КИСЛОТ, ЩЕЛОЧЕЙ, НЕТОКСИЧНОЙ И ВЗРЫВООПАСНОЙ ПЫЛИ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ. ГОСТ 12.4.137-84" (утв. Постановлением Госстандарта СССР от 20.03.84 N 880) (ред. от 01.12.89)
Дата введения 01.07.85
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.03.84 N 880
3.ВЗАМЕН ГОСТ 5782-75
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| Номер пункта | Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта | |
| ГОСТ 12.4.103-83 | 1.1 | ГОСТ 9290-76 | 2.16.1, 4.3 |
| ГОСТ 12.4.165-85 | 4.9 | ГОСТ 9292-82 | 2.18, 4.4 |
| ГОСТ 485-82 | 2.5,2.6,2.13 | ГОСТ 9333-70 | 2.5 |
| ГОСТ 939-88 | 2.5, 2.5.1, 2.6, 2.13 | ГОСТ 9542-89 | 2.17 |
| ГОСТ 940-81 | 2.6, 2.9, 2.13 | ГОСТ 9718-88 | 4.7 |
| ГОСТ 1903-78 | 2.17 | ГОСТ 11373-88 | 1.1 |
| ГОСТ 3927-88 | 2.2 | ГОСТ 19196-93 | 2.6,2.7,2.9,2.17 |
| ГОСТ 5394-89 | 2.25 | ГОСТ 24104-88 | 4.6 |
| ГОСТ 6309-93 | 2.15 | ГОСТ 26165-84-26167-84 | 2.25 |
| ГОСТ 7065-81 | 2.17 | ГОСТ 28371-89 | 2.25 |
| ГОСТ 7296-81 | 5.1 | ГОСТ 29277-92 | 2.17 |
| ГОСТ 9134-78 | 2.18, 4.4 | ОСТ 17-73-86 | 2.7 |
| ГОСТ 9135-73 | 4.8 | ОСТ 17-793-79 | 2.7 |
| ГОСТ 9136-72 | 4.5 | ОСТ 17-272-78 | 2.20.1 |
| ГОСТ 9182-75 | 2.17 | ТУ 17-21-446-82 | 2.5 |
| ГОСТ 9277-79 | 2.5 | ТУ 17 УССР 3735-84 | 2.17 |
| ГОСТ 9289-78 | 3.1,4.1 |
5.Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
6.ИЗДАНИЕ (сентябрь 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июле 1988 г., декабре 1989 г. (ИУС 12-88, 5-90)
Настоящий стандарт распространяется на специальную кожаную обувь, предназначенную для защиты работающих от сырой нефти, нефтяных масел и нефтепродуктов тяжелых фракций, кислот и щелочей концентрации до 20 %, нетоксичной и взрывоопасной пыли.
1.1. Обувь по виду, половозрастным группам, размерам, полнотам и условному обозначению защитных свойств должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.
Таблица 1
| Вид обуви | Половозрастная группа обуви | Размер по ГОСТ 11373 | Количество полноты | Условное обозначение защитных свойств по ГОСТ 12.4.103 |
| Сапоги | Мужская Женская | 240-307 217-285 | 3 3 | Нс, Нм, К20, Щ20, Пн, Пв |
| Полусапоги, ботинки | Мужская Женская | 240-307 217-285 | 3 3 | Нс, Нм, К20, Щ20, Пн, Пв |
| Мужская Женская | 240-307 217-285 | 3 3 | Нс, Нм, К20, Щ20, Пн, Пв | |
| Ботинки на резинках | Мужская Женская | 240-307 217-285 | 3 3 | Нм, Пв |
| Полуботинки | Мужская Женская | 240-307 217-285 | 3 3 | Нм, К20, П20, Пн, Пв |
1.1.1. Допускается изготовлять обувь литьевого метода крепления с боковым обжимом на колодках одной полноты.
1.1.2. Допускается изготовлять обувь с верхом из хромовых кож и водостойкой кожи УКС с интервалом 5 мм между смежными размерами по длине.
1.1.3. Допускается изготовлять обувь для защиты от двух или нескольких перечисленных вредных производственных факторов.
1.1.4. Обувь, предназначенная для эксплуатации в условиях пониженных температур до минус 20 С, должна изготовляться на подкладке из шерстяных, полушерстяных материалов, искусственного меха по нормативно-технической документации, до минус 30 °С - из натурального меха по нормативно-технической документации.
1.1.5. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять обувь в двух полнотах.
(в ред. Изменения N 1)
1.2. Исходные размеры обуви должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
| Вид обуви | Половозрастная группа обуви | Исходный размер обуви | Высота обуви, мм, не менее | Ширина голенищ или берцев, мм, не менее | |||
| из кожи | из искусственной кожи | ||||||
| вверху | внизу | вверху | внизу | ||||
| Сапоги | Мужская Женская | 270 240 | 395 350 | 198 191 | 182 171 | 204 196 | 187 176 |
| Полусапоги и ботинки | Мужская Женская | 270 240 | 126 156 | 130 119 | - | - | - |
| Полусапоги с завышенными берцами | Мужская Женская | 270 240 | 220 180 | - | 182 170 | - | - |
| Ботинки на резинках | Мужская Женская | 270 240 | 150 180 | 132 127 | - | - | - |
| Полуботинки | Мужская Женская | 270 240 | 66 61 | - | - | - | - |
Примечания:
1. Высота обуви во всех полнотах одного размера не меняется.
2. Разница в высоте смежных размеров обуви должна быть, мм:
сапог - 5; полусапог и ботинок мужских - 2; полусапог и ботинок женских - 3; полуботинок - 1.
3. Разница в ширине берцев или голенищ смежных размеров и полнот обуви должна быть 2,5 мм.
4. В сапогах с разъемными голенищами, устанавливающимися по ноге, ширина голенищ вверху не нормируется.
1.2.1. Допускается по согласованию с потребителем изменять высоту обуви и ширину берцев и голенищ.
1.3. Размеры задников должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Таблица 3
Примечания:
1. Высота задников во всех полнотах одного размера не меняется.
2. Разница в высоте задников смежных размеров обуви должна быть 2 мм.
3. По согласованию с потребителем допускается увеличивать высоту фигурного задника сапог не более чем на 30 мм.
2.1. Обувь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
2.2.Обувь должна изготовляться на колодках по ГОСТ 3927.
2.3.Обувь должна изготовляться следующих методов крепления: гвоздевого, гвозде-клеевого, клеевого, доппельно-клеевого, ранто-клеевого, литьевого.
2.4.Обувь в зависимости от защитных свойств должна изготовляться:
для защиты от взрывоопасной пыли (Пв) - на кожаной подошве с резиновым каблуком, гвоздевого метода крепления;
для защиты от сырой нефти (Нс) - на подошве из маслобензостойкой и маслонефтестойкой резин, полиуретана, гвоздевого, гвозде-клеевого и литьевого методов крепления;
Для защиты от нефтяных масел и нефтепродуктов тяжелых фракций (Нм) - на подошвах из маслобензостойкой и маслонефтестойкой резин, полиуретана, гвоздевого, гвозде-клеевого, клеевого, доппельно-клеевого, ранто-клеевого и литьевого методов крепления;
для защиты от кислот, щелочей концентрации до 20 % (К20, Щ20,) - на подошвах из кислото-щелочестойкой резины, полиуретана, гвозде-клеевого, клеевого и литьевого методов крепления;
для защиты от нетоксичной пыли (Пн) - на подошвах из маслобензостойкой, маслонефтестойкой, кислотощелочестойкой, износоустойчивой резин, полиуретана, гвоздевого, гвозде-клеевого, клеевого и литьевого методов крепления.
2.5. На наружные детали верха сапог, полусапог и ботинок применяют: юфтевую кожу для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 485, термоустойчивую юфтевую кожу хромового дубления, водостойкую кожу УКС по нормативно-технической документации.
Допускается применять:
на голенища сапог, берцы полусапог и ботинок, задние наружные ремни, задники, клапаны, язычки, манжеты, ремни для застежки - юфтевую кожу из свиных шкур по ГОСТ 485;
На голенища сапог - обувную кирзу по ГОСТ 9333, шарголин по ГОСТ 9277; эластоискожу-Т обувную по ТУ 17-21-446;
На детали верха ботинок - хромовую кожу для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939 и хромовую кожу из шкур яловки средней и тяжелой, бычину легкую и тяжелую по нормативно-технической документации.
(в ред. Изменения N 1)
2.5.1.На наружные детали верха полуботинок применяют хромовую кожу для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939, хромовую кожу из шкур яловки средней и тяжелой, бычину легкую и тяжелую, водостойкую кожу УКС по нормативно-технической документации.
2.5.2.Допускается изготовлять клапаны ботинок и полуботинок, штаферки ботинок из винилискожи - ТР по нормативно-технической документации или других искусственных материалов, по качеству не уступающих указанным.
2.6. На внутренние детали верха обуви применяют:
кожу для подкладки обуви по ГОСТ 940 (за исключением овчины), подкладочный спилок по нормативно-технической документации.
Допускается применять:
на поднаряды сапог и полусапог, подблочники и штаферки - юфтевую кожу для верха обуви по ГОСТ 485, хромовую кожу для верха обуви по ГОСТ 939, термоустойчивую юфтевую кожу хромового дубления, водостойкую кожу УКС и хромовую кожу из шкур яловки средней и тяжелой, бычину легкую и тяжелую по нормативно-технической документации;
на задние внутренние ремни, карманы для задников и подшивку сапог - юфтевую кожу верха обуви по ГОСТ 485, термоустойчивую юфтевую кожу хромового дубления и водостойкую кожу УКС по нормативно-технической документации;
на подшивку сапог, подкладку союзки и берцев полусапог - двухслойную кирзу, башмачное полотно, бумазею-корд по ГОСТ 19196;
на подкладку ботинок и полуботинок - диагональ, башмачное полотно по ГОСТ 19196 или другие материалы, по качеству не уступающие указанным.
2.7. На детали подкладки утепленной обуви применяют:
искусственный мех по ОСТ 17-793-79, шерстяные и полушерстяные ткани по ОСТ 17-73- 86, натуральный мех по нормативно-технической документации или другие материалы, по качеству не уступающие указанным.
Допускается на подкладку верхней части голенищ применять башмачное полотно и двухслойную кирзу по ГОСТ 19196.
2.8. На подкладку под штаферку в ботинках применяют эластичный полиуретановый поропласт по нормативно-технической документации или другие материалы, по качеству не уступающие указанному.
2.9. Допускается манжеты для сапог, полусапог и ботинок изготовлять из кожи для подкладки обуви по ГОСТ 940 (кроме овчины), двухслойной кирзы, башмачного полотна по ГОСТ 19196, искусственной кожи, башмачной резины по нормативно-технической документации.
2.9.1. Допускается изготовлять манжеты из всех участков перчаточной кожи толщиной 0,7- 1,0 мм по нормативно-технической документации.
2.10.Ботинки на резинках должны изготовляться с эластичной вставкой из башмачной резины по нормативно-технической документации.
2.11.Ушки в сапогах должны изготовляться из ушковой тесьмы по нормативно-технической документации.
2.11.1. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять сапоги без ушек.
2.12. Обувь для защиты от взрывоопасной пыли должна изготовляться с блочками, крючками, пряжками из пластических масс или цветных металлов.
Шнурки должны быть хлопчатобумажные, синтетические по нормативно-технической документации с пластмассовыми наконечниками или из сыромятины шириной 4,0-4,5 мм.
2.13. Наружные и внутренние детали верха из кожи должны соответствовать нормам, указанным в табл. 4.
Таблица 4
| Наименование детали по виду обуви | Половозрастная группа обуви | Толщина детали, мм | Участки кожи, из которых выкраивают деталь | |||
| Кожа юфтевая из шкур крупного рогатого скота или конской по ГОСТ 485, кожа юфтевая хромового дубления термоустойчивая и кожа водостойкая УКС по нормативно-технической документации | Кожа юфтевая из свиных шкур по ГОСТ 485 | Кожа хромовая для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939, кожа хромовая из шкур яловки средней и тяжелой, бычины легкой и тяжелой кожа водостойкая УКС по нормативно-технической документации | Кожа для подкладки обуви по ГОСТ 940, спилок подкладочный по нормативно-технической документации | |||
| Передач для сапог, союзки для полусапог | Мужская Женская | 1,5-1,9 1,5-1,9 | - | - | - | Из чепрачной части |
| Союзки для ботинок | Мужская Женская | 1,3-1,8 1,2-1,7 | - | 1,3-1,8 1,2-1,7 | - | Тоже |
| Союзки для полуботинок | Мужская Женская | - | - | 1,2-1,7 1,2-1,7 | - | " |
| Голенища для сапог и берцы для полусапог | Мужская Женская | 1,2-1,7 1,2-1,7 | 1,4-1,9 1,4-1,9 | - | - | Из плотных участков |
| Берцы для ботинок | Мужская Женская | 1,2-1,7 1,2-1,7 | 1,4-1,9 1,4-1,9 | 1,2-1,7 1,2-1,7 | - | Тоже |
| Берцы для полуботинок | Мужская Женская | - | - | 1,2-1,7 1,2-1,7 | - | " |
| Задинки для сапог и полусапог | Мужская Женская | 1,2-1,7 1,2-1,7 | 1,4-1,9 1,4-1,9 | - | - | " |
| Задинки для ботинок | Мужская Женская | 0,9-1,3 0,9-1,3 | 1,1-1,5 1,1-1,5 | 1,2-1,7 1,2-1,7 | - | " |
| Задинки для полуботинок | Мужская Женская | - | - | 1,2-1,7 1,2-1,7 | - | " |
| Глухие и полуглухие клапаны: для сапог и полусапог; | Мужская Женская | 1,1-1,6 1,1-1,6 | 1,1-1,6 1,1-1,6 | - | - | " |
| для ботинок | Мужская Женская | 0,9-1,3 0,9-1,3 | 1,1-1,5 1,1-1,5 | 0,8-1,2 0,8-1,2 | - | Из плотных участков |
| для полуботинок | Мужская Женская | - | - | 0,8-1,2 0,8-1,2 | - | Из плотных участков |
| Язычки для ботинок | Мужская Женская | 0,7-1,2 0,7-1,2 | 0,8-1,2 0,8-1,2 | 0,8-1,2 0,8-1,2 | - | Тоже |
| Язычки для полуботинок | Мужская Женская | - | - | 0,8-1,2 0,8-1,2 | - | " |
| Накладка на клапан для ботинок | Мужская Женская | - | - | 1,2-1,6 1,2-1,6 | - | " |
| Задние наружные рем-ни: | ||||||
| для сапог | Мужская Женская | 1,4-1,9 1,3-1,8 | 1,5-1,9 1,5-1,9 | - | - | Из плотных участков, кроме пашин |
| для полусапог и ботинок | Мужская Женская | 1,4-1,9 1,4-1,9 | 1,5-1,9 1,5-1,9 | 1,4-1,9 1,3-1,8 | - | Тоже |
| для полуботинок | Мужская Женская | - | - | 1,4-1,9 1,3-1,8 | - | " |
| Ремни для застежки | Мужская Женская | 1,3-1,8 1,3-1,8 | 1,4-1,9 1,4-1,9 | 1,2-1,7 1,2-1,7 | - | " |
| Манжеты | Мужская Женская | 1,1-1,5 1,1-1,5 | 1,2-1,6 1,2-1,6 | 1,0-1,4 1,0-1,4 | 0,7-1,2 0,7-1,2 | " |
| Поднаряды для сапог и полусапог | Мужская Женская | 1,0-1,4 0,9-1,2 | 1,1-1,5 1,0-1,2 | 1,1-1,3 1,1-1,3 | 0,9-1,2 0,9-1,2 | Из плотных участков кожи |
| Подкладка под союзки ботинок и полуботинок | Мужская Женская | - | - | - | 0,8-1,2 0,8-1,2 | Тоже |
| Подшивка для сапог | Мужская Женская | 0,8-1,2 0,8-1,2 | 1,0-1,4 1,0-1,4 | - | 0,8-1,2 0,8-1,2 | " |
| Подкладка под берцы, цельная подкладка; подкладка под язычок, подкладка под ремни для застежки | Мужская Женская | - | - | - | 0,8-1,2 0,8-1,2 | " |
| Задние внутренние ремни и карманы для задников | Мужская Женская | 0,8-1,2 0,8-1,2 | 1,0-1,4 1,0-1,4 | - | 0,8-1,2 0,8-1,2 | " |
| Подблочник, штаферка | Мужская Женская | 0,7-1,2 0,7-1,2 | 0,7-1,2 0,7-1,2 | 0,7-1,2 0,7-1,2 | 0,7-1,2 0,7-1,2 | " |
Примечание. Толщина верхней части голенищ, задних наружных ремней и берцев допускается на 0,2 мм ниже минимальных толщин, указанных в настоящей таблице. Верхней частью голенищ, задних наружных ремней и берцев считается площадь деталей на расстоянии "/э высоты обуви от верхнего края.
(в ред. Изменения N 1)
2.14. По согласованию с потребителем допускаются привулканизированные детали верха:
задние наружные ремни, наплывы (взамен ушек из тесьмы), кант голенищ из маслобензостойкой
Резиновой смеси по нормативно-технической документации.
2.14.1. Допускается изготовлять без задинок обувь литьевого метода крепления с наружным задником из полиуретана по нормативно-технической документации.
2.15. Детали заготовок обуви должны быть скреплены хлопчатобумажными нитками в девять и двенадцать сложений по ГОСТ 6309 или нитками из синтетических волокон по нормативно-технической документации.
2.16. Прочность ниточных креплений деталей заготовок обуви должна соответствовать нормам, указанным в табл. 5.
Таблица 5
| Место скрепления шва | Вид обуви | Разрывная нагрузка на 1 см длины шва по каждому образцу, Н, не менее | Метод испытания | |
| при двух строчках | при строчках более двух | |||
| Голенища с передом | Сапоги | 150 | 160 | По ГОСТ 9290 |
| Берцы с союзкой | Полусапоги Ботинки Полуботинки | 150 150 150 | 160 160 | По ГОСТ 9290 |
| Задний наружный ре-мень с голенищами или берцами | Сапоги, полусапоги, ботинки, полуботинки | 120 | - | По ГОСТ 9290 |
(в ред. Изменения N 1)
2.16.1. Допускается частично заменять ниточные швы швами горячей вулканизации из маслобензостойкой резины по нормативно-технической документации при условии обеспечения норм прочности, указанных в табл. 5.
2.17. Наружные, внутренние и промежуточные детали низа обуви Должны соответствовать нормам, указанным в табл. 6.
Таблица 6
| Наименование детали | Метод крепления низа | Материал и участок кожи, из которых выкраивают деталь | Толщина деталей низа в готовой обуви, мм | |
| мужской | Женской | |||
| Подошва | Резиновая формованная непористая маслобензостойкая, резиновая формованная непористая износоустойчивая по нормативно-технической документации | - | - | |
| Гвозде-клеевой, клеевой | Резиновая пористая маслонефтестойкая, резиновая пористая кислотощелочестойкая по нормативно-технической документации | 6,8-8,5 | 5,8-7,8 | |
| Резиновая пористая маслонефтестойкая по нормативно-технической документации | 6,8-8,5 | - | ||
| Литьевой | - | - | ||
| Гвоздевой | Кожа крупного рогатого скота по ГОСТ 29277, чепрачная часть | 4,0-4,3 | 3,8-4,1 | |
| Подметка | Гвоздевой | Кожа крупного рогатого скота по ГОСТ 29277, чепрачная часть и воротки, по ГОСТ 1903, воротки, плотные участки | 3,0-3,3 | 2,5-2,8 |
| Каблук | Гвоздевой, гвозде-клеевой, клеевой | Резиновый формованный непористый маслобензостойкий, резиновый формованный непористый износоустойчивый по нормативно-технической документации | - | - |
| Доппельно-клеевой, ранто-клеевой | Резиновый пористый маслонефтестойкий по нормативно-технической документации | 19,0-22,0 | - | |
| Подложка | Гвоздевой | 2,0-2,5 | 2,0-2,5 | |
| Гвозде-клеевой | 3,0-3,5 | 3,0-3,5 | ||
| Доппельно-клеевой, ранто-клеевой | Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, плотные участки кож и воротков | 2,0-2,5 | 2,0-2,5 | |
| Стелька одинарная | Гвоздевой, гвозде-клеевой, доппельно-клеевой, ранто-клеевой | Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 и ГОСТ 29277, чепрачная., часть, воротки и конские хазы | 2,7-3,0 | 2,5-2,8 |
| Клеевой, литьевой | Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 и ГОСТ 29277, плотные участки | 2,3-2,6 | 2,2-2,5 | |
| Стелька комбинированная: | Гвоздевой, гвозде-клеевой, доппельно-клеевой, ранто-клее-вой | Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 и ГОСТ 29277 и плотные участки пол, воротки | 2,0-2,3 | 2,0-2,3 |
| первый, слой | ||||
| второй слой | Картон обувной марок С-1 и С-2 по ГОСТ 9542. | 1,5-1,8 | 1,5-1,8 | |
| Обводка | Гвоздевой | Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, плотные участки пол и воротков | 1,7-2,0 | 1,7-2,0 |
| Задник одинарный: для сапог | Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, чепрачная часть | 4,0-4,3 | 3,8-4,3 | |
| Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, плотные участки пол и воротков, пропитанная полимерным составом ОФ-1 по нормативно-технической документации | 1,8-2,1 | 1,8-2,1 | ||
| Все методы крепления | Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 и ГОСТ 29277, чепрачная часть и плотные участки воротков (кроме обуви с верхом из хромовых кож) | 3,5-3,8 | 3,5-3,8 | |
| Формованный из обувного картона марок 3-1 и 3-2 по ГОСТ 9542 (кроме обуви с верхом из юфтевых кож) | 1,9-2,3 | 1,6-2,0 | ||
| Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065. | Три-четыре слоя | |||
| - | - | |||
| для полусапог, ботинок и полуботинок | Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, плотные участки пол и воротков, пропитанные полимерным составом ОФ-1 по нормативно-технической документации | 1,8-2,1 | 1,8-2,1 | |
| Задник двухслойный для сапог, полусапог и ботинок | Гвоздевой, гвозде-клеевой | Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 и ГОСТ 29277, плотные участки пол и воротков | 1,8-2,1 | 1,5-1,8 |
| мягкий пласт | Литьевой | Полиуретан по нормативно-технической документации | - | - |
| жесткий пласт | Гвоздевой, гвозде-клеевой, литьевой | Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 и ГОСТ 29277, чепрачная часть и плотные воротки | 3,2-3,5 | 3,0-3,3 |
| Три-четыре слоя | ||||
| Подносок | Все методы крепления | Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065 | Два-три слоя | |
| Формованный пластмассовый по нормативно-технической документации | - | - | ||
| Термопластические материалы по нормативно-технической документации | - | - | ||
| Текстильные материалы для верха обуви ПО ГОСТ 19196 и ТУ 17 УССР 3735, пропитанные полимерным составом ОФ-1 по нормативно-технической документации | Один-два слоя | |||
| Литьевой | Эластичный материал марки ЭП-2 по нормативно-технической документации | Два-три слоя | ||
| Рант | Доппельно-клеевой, ранто-клеевой | Кожа для рантов по ГОСТ 9182 и ранты по нормативно-технической документации | 2,0-2,2 | - |
| Геленок | Все методы крепления | Металлический (супинатор), деревянный, профилированный, пласт-массовый по нормативно-технической документации | - | - |
| Простилка | Тоже | Картон обувной марок П-1 и П-2 по ГОСТ 9542, отходы кожи, ткани, войлока, сукна | - | - |
| Вкладная стелька: для неутепленной обуви | " | Картон обувной марок С-1 и С-2 оклеенный по ГОСТ 9542 | 1,5-2,0 | 1,5-2,0 |
| Клеевой | Кожа для подкладки по ГОСТ 940, спилок подкладочный по нормативно-технической документации | 0,9-1,3 | 0,9-1,3 | |
| для утепленной обуви (двухслойная) | Все методы крепления | Картон обувной марок С-1 и С-2 неоклеенный по ГОСТ 9542 - первый слой | 1,5-2,0 | 1,5-2,0 |
| Мех искусственный, войлок, сукно, драп по нормативно-технической документации - второй слой | - | - | ||
Примечание. Допускается изготовлять обувь литьевого метода крепления без простилки.
(в ред. Изменения N 1)
2.18 Прочность крепления подошв в обуви должна соответствовать нормам, указанным в табл. 7.
Таблица 7
| Метод крепления | Прочность, крепления, не менее | Метод испытания |
| По каждому образцу | ||
| Гвоздевое крепление резиновой подошвы | 130 Н/см | По ГОСТ 9134 |
| Гвоздевое крепление кожаной подошвы, подложки | 100 Н/см | По ГОСТ 9134 |
| По полупаре | ||
| Клеевое крепление подошвы к верху | 45 Н/см | По ГОСТ 9292 |
| Клеевое крепление резиновой подошвы к подложке | 24 Н/см | По ГОСТ 9292 |
| Ниточное крепление ранта к кожаной подложке. | 120 Н/см | По ГОСТ 9134 |
| Ниточное крепление ранта к подошве | 140 Н/см | По ГОСТ 9134 |
| Литьевой | 70 Н/см | По ГОСТ 9292 |
(в ред. Изменения N 2)
2.19. Прочность крепления каблуков в обуви должна быть, Н, не менее:
800 - для мужской обуви;
600 - для женской обуви.
2.20. Для гвоздевого крепления подошвы и каблуков должны применяться латунные гвозди по нормативно-технической документации.
2.20.1. Допускается по согласованию с потребителем применять для крепления каблуков гвозди с антикоррозийным покрытием по ОСТ 17-272-78.
(в ред. Изменения N 1)
2.21. Задники в сапогах должны быть стойкими во всех частях, в полусапогах, ботинках и полуботинках - во всех частях, кроме верхней на расстоянии 18-20 мм от верхнего края задника и в крылья на расстоянии 18-35 мм от кондов.
2.21.1. Общая деформация задника не должна превышать 3,0 мм. Остаточная деформация задников из термопластических материалов должна быть не более 1,0 мм.
2.22.Обувь должна изготовляться с жесткими подносками. Подноски в обуви должны быть стойкими, за исключением 1/3 длины носка, прилегающей к союзке. Общая деформация подноска не должна превышать 3,0 мм. Остаточная деформация подносков из термопластических и эластичных материалов должна быть не более 1,0 мм.
2.23.Масса полупары обуви исходного размера должна соответствовать нормам, указанным в табл. 8.
Таблица 8
| Вид обуви | Половозрастная группа обуви | Масса полупары обуви исходного размера, г, не более, при методе крепления | |||||
| гвоздевом на подошве из | гвозде-клеевом | клеевом | литьевом | доппельно-клеевом, ранто-клеевом | |||
| кожи | резины | ||||||
| Сапоги | Мужская Женская | 970 730 | 1 050 770 | 990 750 | - | 750 610 | - |
| Полусапоги с завышенными берцами | Мужская Женская | 850 680 | 900 710 | 870 700 | - | 700 550 | - |
| Полусапоги и ботинки | Мужская Женская | 750 510 | 800 550 | 770 540 | 620 410 | 600 400 | 770 |
| Полуботинки | Мужская Женская | 510 360 | 510 360 | 500 350 | 370 300 | 350 300 | - |
Пункты 2.21.1 - 2.23 - Утратили силу.
(в ред. Изменения N 1)
2.23.1. При изготовлении обуви на утепленной подкладке норма массы полупары увеличивается на 5,0 %.
2.24. Гибкость обуви гвоздевого и гвозде-клеевого методов крепления должна быть не более 290 Н, клеевого и литьевого - не более 210 Н, доппельно-клеевого и ранто-клеевого - не более 220 Н.
(в ред. Изменения N 2)
2.25.Определение сортности обуви -по ГОСТ 5394 , ГОСТ 26165 - ГОСТ 26167 , ГОСТ 28371.
2.26.Коэффициент снижения прочности ниточных креплений деталей верха специальной обуви от воздействия нефти и нефтепродуктов не должен быть менее 0,6. Показатель введен в действие с 01.07.91.
2.27. Коэффициент снижения прочности крепления деталей низа специальной обуви от воздействия нефти и нефтепродуктов не должен быть менее 0,5. Показатель введен в действие с 01.07.91.
Пункты 2.26 - 2.27 - Исключены.
(в ред. Изменения N 2)
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9289.
4.1.Отбор образцов для лабораторных испытаний - по ГОСТ 9289.
4.2.Определение линейных размеров - по НТД.
4.3.Определение прочности швов заготовок - по ГОСТ 9290.
4.4.Определение прочности крепления деталей низа - по ГОСТ 9134 и ГОСТ 9292.
4.5.Определение прочности крепления каблуков - по ГОСТ 9136.
4.6.Массу полупары обуви определяют путем взвешивания на весах 4-го класса точности по ГОСТ 24104*.
(в ред. Изменения N 1)
4.7.Определение гибкости - по ГОСТ 9718.
4.8.Определение общей и остаточной деформации подноска и задника - по ГОСТ 9135.
4.9.Определение коэффициента снижения прочности крепления от воздействия агрессивных сред - по ГОСТ 12.4.165.
(в ред. Изменения N 2)
5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7296 со следующим дополнением:
в верхней части обуви каждой полупары на лицевой стороне должно быть проставлено яркой несмываемой краской клеймо с обозначением назначения обуви в соответствии с табл. 1 настоящего стандарта.
5.1.1. Допускается по согласованию с потребителем проставлять несмываемой краской клеймо с обозначением назначения обуви на изнаночной стороне каждой полупары обуви в верхней части.
(в ред. Изменения N 2)
5.2. В каждую пару обуви должна быть вложена памятка-инструкция с указанием назначения обуви и условий эксплуатации.
6.1. После окончания работы обувь должна быть очищена от загрязнений без повреждения материала верха и низа, вытерта и оставлена в вентилируемом помещении на расстоянии не менее 30 см от обогревательных приборов в раскрытом виде для проветривания и просушки.
6.2.Не допускается чистить обувь органическими растворителями. Обувь должна систематически, не реже одного раза в неделю смазываться смазкой по нормативно-технической документации.
6.3.Допускаемое время непрерывного использования - 9 ч.
7.1.Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
7.2.Гарантийный срок носки обуви на кожаной подошве - 40 дней, на резиновой подошве - 70 дней со дня выдачи.