Содержание золота в породе рентабельное для добычи. Россыпи и руды золота. Крупнейшие страны-продуценты золота

6. Золотоносные руды в Украине

В Украине разработаны следующие основные элементы технологической типизации отечественных золотосодержащих руд. Технологический класс устанавливается в зависимости от относительной ценности золота в руде в сопоставлении с относительной ценностью других сопутствующих золотую полезных компонентов. В зависимости от величины относительной ценности золота в исходном сырье (CAu) все золотые руды Украины разделены на три технологических класса:

• I-й - собственно золотосодержащие руды (Pau), золото в которых главным ценным компонентом (CAu> Cn, где n - каждый кроме золота, ценный компонент руды) и при этом относительная ценность золота превышает величину 75%;
• II-й класс - комплексные золотосодержащие руды (Pau (n)), в которых золото остается главным ценным компонентом (CAu> Cn), однако относительная ценность его составляет более 50%, но менее 75%;
• III-й класс - золотоносные руды (Pn (au)), в которых золото является ценным попутным компонентом (CAu

Отнесение руды до того или иного технологического класса дает объективное представление о комплексном характере исследуемой сырья и позволяет правильно определить принципиальную схему ее переработки. Золотосодержащие руды I-го технологического класса целесообразно перерабатываться по технологии, обеспечивающей максимальное извлечение золота. Удаление других ценных компонентов в этом случае осуществляется из отходов или промежуточных продуктов обогащения, по возможности без существенного нарушения режимов цикла извлечения золота. Расходы на получение дополнительного товарного продукта должны окупаться стоимостью этого продукта.

Золотосодержащие руды III-го технологического класса должны перерабатываться по технологическим схемам, применяемым для конкретных полезных компонентов руды, но учитывая возможность беглого извлечения золота на стадии обогащения или металлургической переработки. Технология обогащения руд данного технологического класса направлена ​​на максимальное извлечение основных ценных компонентов и имеет свою специфику.

Технологический тип руды устанавливается исходя из степени технологической упорности руд. Основной классификационным признаком, позволяющим отнести руду к категории упорной или не упорной, является значение степени раскрытия и открытие золота. Предельным значением степени раскрытия и открытие золота принимают 90% и количество золота, изымаемого комбинацией гравитационного, флотационного и гидрометаллургического методов обогащения не ниже 90%. Определение технологического типа руды по значению ступенями раскрытия и открытие золота осуществляется на основании результатов фазового анализа. Анализ проводят по схеме: проба руды массой 1,2 кг, измельченной до крупности 95% кл. - 0,074 мм, амальгамують по методу Шервуда. Хвосты амальгамации цианирують в стандартных условиях. Пробу руды массой 200 г выщелачиваются во вращающихся стаканах раствором NaCN (0,1 г / л) непрерывно в течение 24 часов в присутствии извести (2,5 кг на 1 т руды). По результатам выщелачивания золота делается вывод о упорнисть руды. Если сумма степени раскрытия и открытие золота составляет 90% и более, а применение комбинации гравитационного, флотационного и гидрометаллургического методов обогащения позволяет получить извлечения золота более 90%, то исследуемая руда относится к не упорного - легкозбагачувального типа золотосодержащих руд. Если один из этих показателей меньше указанного предельного значения, то руды относятся к упорного типа золотосодержащих руд.

Технологический разновидность - следующая классификационная единица золотых руд, которую выполняют на основе определения характера форм упорности для упорных руд и технологии извлечения золота для неупорних легкозбагачуваних руд. Принадлежность золотосодержащей руды до конкретного технологического разновидности практически определяет выбор рациональной схемы обогащения, поэтому, с точки зрения типизации золотосодержащих руд, технологический разновидность является главной классификационной единицей, определяет технологические возможности извлечения золота. Для легкозбагачуваних руд их технологический разновидность определяется в зависимости от параметров раскрытия и открытия золота в классах крупности, которые обогащают гравитационным, флотационным и гидрометаллургическим методом обогащения. Для этого несколько проб исходной руды измельчают, рассеивают на классы крупности, соответствующие границам крупности указанных методов обогащения. Каждый класс амальгамують, кек амальгамы цианують. По результатам анализов определяют степень раскрытия и открытие золота и устанавливается зависимость между этими величинами и крупностью измельчения. При достижении степени раскрытия и открытие золота более 90% в пределах рабочей крупности гравитационного аппарата, руду относят к разновидности L1-золотосодержащие, легкозбагачувани гравитационным методом обогащения. При достижении этой степени раскрытия и открытие золота при флотационной крупности и при условии, что раскрытие золота начинается при гравитационном крупности, руду относят к разновидности L2 - золотосодержащие, легкозбагачувани руды комбинацией гравитационного и флотационного методов обогащения. В случае, когда раскрытие и открытие золота достигается только при измельчении ниже предела крупности обогащения гравитационным методом обогащения, такие руды относят к разновидности L3 - золотосодержащие легкозбагачувани руды флотационным методом обогащения. В случае, когда применение комбинации гравитационного и флотационного методов обогащения обеспечивает извлечение менее 90% золота, а только их комбинация с гидрометаллургическим методом (цианирование) позволяет удалить более 90% золота, руды относят к разновидности L4 - золотосодержащие легкозбагачувани руды с использованием гидрометаллургического обогащения (цианирование).

Для упорных руд отнесения их к технологическому разновидности осуществляется исходя из упорности Uвс, обусловленной параметрами вещественного состава руды и концентратов, и упорности Uau, что определяется гранулометрией золота (параметрами раскрытия и открытие золота). Упорнисть Uвс зависит от наличия в руде или концентратах составляющих, в депрессии золото в процессе цианистого выщелачивания (Ud) наличии в руде компонентов сорбционно-активных относительно цианистых комплексов золота (Uc). Упорнисть Uau обусловлена ​​тем, что при определении крупности измельчения и размером вкрапления золота, часть золота не раскрыта для доступа к нему цианистого комплекса.

7. Переработка золотоносных руд

Россыпи и конгломераты перерабатывают за гравитационными схемам. После гравитационного обогащения может применяться флотация для повышения извлечения тонких зерен золота. Коренные руды обогащаются в основном за комбинированными схемами с применением флотации.

Схемы и режимы переработки руд существенно зависят от их минерального состава, разрушенности, наличия или отсутствия примесей, которые затрудняют вы-изъятие золота, а также от размеров частиц золота.

Золотосодержащие руды нередко содержат углистое вещество, обладающее значительной сорбционной активностью по отношению к золотоцианистому комплексу. Это создает существенные трудности при переработке таких руд. При цианировании углистых руд наряду с процессом перехода золота в раствор идет обратный процесс сорбции золота углистым веществом. Вследствие этого потери золота с отвальными хвостами могут достигать значительных величин.

Сорбционная способность углистых веществ может проявляться в различной степени. В некоторых рудах углистые обладают высокой осадительной способностью и сильно осложняют процесс цианирования. Но есть и такие руды, в которых активность углистых компонентов выражена значительно слабее или вообще заметно не проявляется. Поэтому присутствие углистых веществ в золотосодержащей руде еще не дает оснований считать ее упорной. Упорность руд данного типа может быть установлена только технологическими испытаниями. Следует заметить, что выделение углистого флотацией обычно не дает положительных результатов, во флотоконцентрат наряду с углеродистыми компонентами переходят также наиболее легко флотируемые частицы самородного золота.

При невысоком содержании углерода и его незначительной сорбционной активности удовлетворительное извлечение золота из углистых руд можно достичь непосредственным цианированием, проводимым, однако, с соблюдением специальных условий.

При цианировании углистых руд кинетика перехода благородных металлов в раствор определяется соотношением скоростей двух противоположных процессов - растворения и сорбции. Поскольку скорость сорбции прямо пропорциональна концентрации благородных металлов, в начальный момент цианирования, когда концентрация золота в растворе невелика, скорость растворения значительно превосходит скорость сорбции, и концентрация металла в растворе возрастает.

По мере протекания процесса цианирования скорость растворения золота уменьшается, а концентрация его в растворе растет; соответственно увеличивается скорость сорбции. В определенный момент времени скорости обоих процессов становятся я равными. Этому состоянию соответствует максимум на кинетической кривой. При дальнейшем цианировании руды концентрация золота и его извлечение в раствор начинают снижаться, так как скорость сорбции превышает скорость растворения (нисходящая ветвь кривой). Таким образом, максимальному извлечению золота при цианировании углистых руд соответствует вполне определенная продолжительность выщелачивания. В рассматриваемом случае она составляет 35-40 ч. Помимо концентрации золота в цианистом растворе, скорость сорбции зависит также от величины поверхности углистого .

Поэтому при цианировании углистых руд следует поддерживать оптимальную степень измельчения материала. При грубом измельчении руды до -4 мм происходит недостаточно полное вскрытие золота и, как следствие, низкая скорость цианирования и пониженное извлечение золота в раствор. Напротив, измельчение до крупности - 0,074 мм чрезмерно, так как сильная золота наблюдается уже в начальный период цианирования. Очевидно, что оптимальная степень измельчения в рассматриваемом случае соответствует крупности материала - 0,83 мм.

Таким образом, один из приемов непосредственного цианирования углистых руд заключается в проведении обычного цианистого процесса, но с соблюдением оптимальных степени измельчения и продолжительности контакта руды с цианистым раствором.

Другой прием непосредственного цианирования заключается в проведении выщелачивания в несколько последовательных стадий небольшой продолжительности с обновлением (сменой) растворов на каждой стадии. Этот прием основан на том, что сорбция золота уменьшается с понижением его концентрации в растворе, смена растворов позволяет поддерживать концентрацию металла на относительно низком уровне, что уменьшает скорость сорбции и сокращает потери золота с хвостами цианирования.

Адсорбционная способность углистых веществ, входящих в состав золотых руд, может быть несколько снижена предварительной обработкой руды флотационными маслами, керосином, продуктами перегонки каменного угля и некоторыми другими реагентами. В результате такой обработки на поверхности углистых минералов образуется пленка, препятствующая контакту угля с золотосодержащим раствором. Однако эффективность такого приема невелика, и в настоящее время его применяют редко.

Определенный интерес представляет углистых руд с применением водорастворимых органических нитрилов (органических цианидов), в частности, α-гидроксинитрилов, малононитрила (нитрила малоновой кислоты) и др. Эти соединения содержат в своем составе нитрильную группу CN, которая, очевидно, и играет основную роль в процессе растворения золота, связывая его в комплексный анион типа ⁻ , подобно тому, как это происходит при обычном цианировании. Как показывают исследования, применение соединений этого типа для цианирования углистых руд повышает извлечение золота за счет уменьшения его сорбции углистым веществом. Последнее обусловлено, по-видимому, тем, что размер образующихся комплексных анионов золота превышает размер микропор углистого вещества. Возможности практического использования органических нитрилов для цианирования углистых руд окончательно не установлены.

Наиболее эффективным способом цианирования углистых руд и концентратов является сорбционное выщелачивание. При введении ионита в цианируемую пульпу золото-цианистый комплекс интенсивно сорбируется смолой, поэтому концентрация золота в жидкой фазе пульпы в течение всего процесса сохраняется на низком уровне, и сорбция золота углистым веществом ослабляется.

Введение ионита в пульпу резко подавляет сорбцию золота углистым веществом и, соответственно, повышает извлечение золота. Технология сорбционного выщелачивания углистого сырья имеет свои особенности. Главными из них являются исключение операции предварительного цианирования и проведение сорбционного выщелачивания при повышенной (до 3-4 %) концентрации ионита в пульпе. Оба эти приема максимально уменьшают концентрацию золота в жидкой фазе цианируемой пульпы и тем самым подавляют сорбцию золота углистым веществом. Опыт отечественной извлекательной промышленности показывает, что по сравнению с обычным цианированием сорбционная технология повышает извлечение золота из углистого сырья на 15-20 %.

Нередко встречаются углистые руды, в которых частично или полностью тонко вкраплено в сульфидные , преимущественно в и . Такие зуды, как правило, обогащают флотационным методом. При этом в концентрат переводят углистое вещество, золотосодержащие и значительную часть свободного золота. Для вскрытия тонкодисперсного золота и выжигания углерода концентрат подвергают двухстадиальному окислительному обжигу; полученный огарок цианируют. Возможна также переработка концентрата на медеплавильных или свинцовых заводах. Хвосты флотации, если в них остается заметное количество свободного золота, подвергают цианированию.

Для определения содержание золота в руде из нее отбирают пробу (чаще множество проб). Проба руды, отобранная непосредственно из массива породы, называется геологической (исходной). Геологическая проба имеет массу от 2 до 20 кг редко больше. Пробу отправляют в специальную лабораторию. Заплатив некоторую сумму, порядка 500-1000 рублей, через несколько дней можно получить результат анализа - содержание в пробе золота. За дополнительную плату в лаборатории могут определить содержание любых других элементов: серебра, платины и т.п. В настоящее время разработаны различные методы анализов, что предопределяет свободу выбора и необходимость правильно сформулировать задание для лаборатории.

Между тем люди находили золото задолго до того, как появилась возможности отправлять пробы в лаборатории, и умели определять содержание золота простыми методами, которые приведены ниже.

1. А.В.Сурков /1/. Начало прошлого века в России.

Двигаясь по ключу, ручью, распадку, эдакий бородатый паря зорко глядел на русловую щебенку и гальку. Найдя белого, желтого, серого цвета обломки руды, осматривал их. Если в руде обнаруживались блестки соломенно-желтого цвета (пирит) или на фоне светлой руды (кварца) были ржавого цвета вкрапления и примазки, паря, крякнув от удовольствия, собирал подобных обломков около пуда. К этому времени к месту находки подтягивались 2-3 родственника, тяжело груженные припасом и бутаром. Припас - харчи, а бутар - чугунная ступа (20- 30 кг ), сито, пара лотков, кусочек холста для навеса и вещи, необходимые для жизни в тайге. Пока один ладил место ночлега и готовил еду, остальные начинали дробить в ступе куски собранной руды.

На лоток ставилось сито, раздробленная руда из ступы пересыпалась на это сито. Мелкие частички просыпались в лоток, а оставшиеся на сите возвращались в ступу для дробления. После получаса дробления люди менялись местами.

Ступу ставили на песок, покрытый слоем мха (меньше шума), а на верхнюю часть песта надевался кусок толстой коры (отражатель летящих вверх осколков руды). Когда лоток на три четверти наполнялся дробленой рудой, старшой начинал промывку на золото. Процесс дробления при этом не прекращался. Паря, он же старшой, аккуратно, не торопясь, сначала буторил (тряс лоток в воде, не смывая с него руду), пока вода в лотке не осветлится, затем после короткой пробуторки смывал верхний слой руды из лотка и, повернув его к себе той стороной, с которой только что смывал руду, повторял операцию снова и снова. Когда в лотке оставалась четверть от начального объема, промывку останавливал. Брал второй, уже наполненный дробленой рудой лоток, а первый вновь ставил под сито. Второй лоток домыт до четверти и отложен в сторону. В первом поверх уже промытой руды лежит дробленый материал из остатков той кучи щебня (гальки), которая была собрана для дробления (пуд). Паря, домыв до четверти первый лоток, смыл из второго то, что в нем было, в первый (объединил концентрат в один лоток) и продолжил промывку. Остаток в лотке сначала стал светло-серым, постепенно превращаясь в черный шлих. Последняя стадия - доводка черного шлиха. Разбросив последним движением остатки шлиха на одной из плоскостей лотка, паря разогнулся и вновь крякнул - однако, есть золотинки, два на десять «клопиков» и три «таракашки» Золотая жила близко.

Если в лотке золота не оказывалось, поисковики шли в другой ручей, третий. Обычно, если в щебенке из русла протолочка (так называется описанный метод в специальной литературе) показывала металл, то до жилы в бортах долины добирались быстро. Здесь процесс повторяли. Куски из жилы дробили, промывали. Жилы с металлом прослеживали выше по склону и вновь брали ее куски, дробили, промывали. Особенно ценились жилы с крупным металлом. Часто брали породу из верхней части жилы, где кварц был раздроблен самой природой в процессах выветривания.

Основной признак надежного золота - размер золотин и их количество. Экономика определялась на глаз.

2. Мамин-Сибиряк. /2/. Описание относится примерно к 1875 году. Район работ - Южный Урал.

Весь двор был завален кучками золотоносного кварца, добытого рабочими. Фабрика не успевала истолочь его и промыть, а рабочим приходилось ждать очереди по месяцам, что вызывало ропот и недовольство. С внешней стороны золотопромывальня представляла собой очень неказистый вид. На месте бывшего каторжного винокуренного завода сейчас стояло всего два деревянных корпуса. В одном работала толчея, а в другом совершалась промывка измельченного кварца на шлюзах, покрытых медными амальгамированными ртутью листами. В первом корпусе работала набольшая паровая машина, так как воды в заводском пруде не хватало и на ползимы. Вообще обстановка самая жалкая, не имевшая в себе ничего импонирующего. Эта несчастная фабрика постоянно возмущала Карачунского (горный инженер, управляющий - ред.) своим убожеством, и он мечтал о грандиозном деле. Но что поделаешь, когда и тут приходилось только сводить концы с концами, потому что компания требовала только дивидендов и больше ничего знать не хотела, да и главная сила промыслов заключалась не в жильном золоте, а в россыпном.

На фабрике Карачунский нашел все в порядке. Поровая машина работала, толчея гремела своими пестами, в промывальне шла промывка. Всех рабочих «обращалось» на заводе едва пятьдесят человек в две смены: одна выходила в ночь, другая днем. На «пьяном дворе» Карачунский осмотрел кучки добытого старателями кварца и только покачал головой. Хорошего ничего не оказывалось, за исключением одной кучки.

Карачунский велел при себе сейчас же произвести протолочку заинтересовавшей его кучки кварца. Кварц был доставлен в ручном вагончике и засыпан в толчею.

Толчея соединялась в промывальной, и измельченный в порошок кварц сейчас же выносился водяной струей на сложный деревянный шлюз. Целая система амальгамированных медных листов была покрыта деревянными ставнями, - это делалось в предупреждение хищничества. Промытый заряд новой руды дал блестящие результаты. Доводочник, занимавшийся съемкой золота, преподнес на железной лопаточке около золотника (4,27 г) амальгамированного золота, имевшего серый оловянный цвет.

- Это с двадцати пудов? - заметил Карачунский. - Недурно... Это открытие обрадовало Карачунского. Можно будет заложить новую шахту, - это будет очень эффектно и в заводских отчетах и для парадных прогулок приезжающих на промыслы любопытных путешественников. Значит, жильное дело подвигается вперед.

Оба метода опробования руды на золото в принципе, однотипные. Исходные геологические пробы имеют значительную массу, в первом случае 16 кг, а во втором 20 пудов (320 кг). Вся руда измельчается в ступе или толчее (ступа большего размера) и затем промывается. Золото благодаря высокой плотности остается на дне лотка или на шлюзе. Отличие второго метода от первого заключается в использовании при промывке ртути.

Оба метода ориентированы преимущественно на золото крупнее 0,07-0,1 мм, которое хороший промывальщик может удержать при промывке на лотке и увидеть невооруженным глазом. С использованием ртути мелкое золото улавливается также на шлюзе. Золото мельче 0,07-0,1 мм гравитационными методами извлекается плохо. При промывке проб оно легко сносится водой и не осаждается на дне лотка или шлюза. Таким образом, гравитационные методы опробования выявляют только сравнительно крупное золото, а мелкое золото выявляется не полностью.

Протолочки (так называют дробленые пробы руду в современной литературе) использовались еще в древнеримской империи и используются до наших дней. Как правило, они применяются при минералогическом анализе пород. Материал дробленой пробы обрабатывается различными способами: минералы разделяются по величине магнитной восприимчивости, плотности, электропроводности и др. В результате получается важнейшая информация о минеральном составе руды.

Конечно, в настоящее время для дробления проб вместо ступ обычно используют дробилки, мельницы, истиратели. Для полевых условий имеются легкие дробилки с бензиновым двигателем. Для извлечения из протолочки тяжелых минералов и золота разработаны центробежные концентраторы, полнее извлекающие золото, чем шлюзы.

Полученную из жилы кварцевую руду толкут в чугунной ступе до получения из нее порошка. Затем берут небольшую порцию этого порошка, приливают к нему раствор обыкновенной йодной настойки (йода) и несколько раз взбалтывают жидкость. Дав смеси отстояться, опускают в чистый раствор (над осевшим на дно порошком) полоску пропускной бумаги, которая впитывает в себя жидкость. Высушив бумагу и повторив опять погружение ее в раствор несколько раз, сжигают ее после этого. В случае, если в кварце присутствует золото, то после сжигания бумаги зола ее окрашивается в пурпуровый цвет. В случае, если кварц, в котором подозревается золото, содержит и колчеданы, то перед испытанием руды йодом кварц необходимо предварительно отжечь на огне.

Другой прием для обнаружения золота заключается в растворении порошка руды «царской водкой» (смесь азотной и соляной кислот); после этого раствор выпаривают досуха в фарфоровой чашке, остаток разбавляют водой и к нему прибавляют раствор железного купороса. Золото, если оно есть, выпадает в осадок в виде бурого порошка. Или к раствору золота (после выпаривания досуха царской водки) прибавляют двухлористого олова; тогда получается пурпуровое окрашивание жидкости (так называемый «Кассиев пурпур»), а если золота много, то появляется и осадок того же пурпурового цвета.

Литература

1. Сурков А.В.

2. Мамин-Сибиряк Д.Н. Золото. М.: «Правда», 1985

Дополнительная информация

Золотосодержащие руды по вещественному составу характеризуются большим разнообразием. В некоторых рудах более 90% по массе составляет кварц, в других наряду с кварцем преобладающими минералами являются оксиды железа (до 29%), карбонаты (до 20-30%), барит (до 50-60%), турмалин (до 50%). Содержание сульфидов (в основном FeS2, FenSn+1) колеблется от 0 до 80%. В различных количествах в рудах присутствуют и многие другие минералы, а также вмещающие породы (граниты, диориты, сланцы и др.). Руды значительно различаются также по гранулометрическому составу золота и ассоциации его с другими минералами.
В технологическом отношении важнейшими признаками, определяющими характер золотосодержащих руд, являются:
- наличие в рудах наряду с золотом других полезных компонентов, имеющих промышленное содержание;
- содержание в рудах окисленных минералов по сравнению с сульфидными, т.е. степень окисления руд;
- наличие в рудах компонентов, существенно осложняющих технологию переработки;
- характер золота в рудах, в первую очередь крупность частиц.
По содержанию полезных компонентов руды разделяются на золотые, золото-пиритные, золото-мышьяковые, золото-серебряные, золото-медные, золото-сурьмяные, золото-урановые и золото-полиметаллические.
К золото-полиметаллическим относят руды, имеющие, кроме золота, еще два и более промышленноценных компонентов, например Cu, Pb, Zn, Ag, пирит, барит и др.
Руды, содержащие не менее 60% кварца и не более 12% глинозема, часто используют в качестве флюсов на пирометаллургических заводах. Такие руды называются золото-кварцевыми, так как в них промышленную ценность представляют оба компонента - золото и кварц.
Золото-свинцовые, золото-цинковые, золото-теллуровые, золото-висмутовые, золото-вольфрамовые, золото-баритовые и золото-турмалиновые руды имеют сравнительно небольшие запасы и поэтому в классификации не учтены.
По степени окисления руды подразделяют на первичные (сульфидные), частично окисленные (смешанные) и окисленные. Наибольшее промышленное значение имеют первичные, содержащие от десятых долей до 80-90% сульфидов. В некоторых рудах присутствуют и окисленные минералы в небольших количествах.
Окисленные руды обычно содержат в значительных количествах оксиды железа, а также оксиды других металлов. К ним относятся также шламистые и глинистые руды. Сульфиды в них отсутствуют или присутствуют в незначительном количестве, не имеющем практического значения.
Частично окисленные руды наряду с сульфидными содержат окисленные минералы железа и других металлов. К компонентам руд, осложняющим технологические процессы их переработки, следует отнести: минералы меди (кроме халькопирита и хризоколы) и сурьмы, пирротин, углистые вещества, соединения селена и теллура.
По крупности частиц золото можно разделить на следующие технологические виды: а) крупное золото - частицы крупнее 0,1 мм (> 100 мкм), сравнительно легко освобождающиеся при измельчении от связи с рудными материалами (свободное золото) и извлекаемые методами гравитационного обогащения (очень крупные: 1-5 мм; самородки - крупнее 5 мм); б) мелкое золото - размер вкраплений от 0,1 до 0,001 мм (от 100 до 1 мкм) - при измельчении частично освобождается, частично остается в сростках с минералами; свободное мелкое золото хорошо флотирует и быстро растворяется при цианировании, но трудно извлекается гравитационной концентрацией; мелкое золото в сростках хорошо извлекается цианированием, а при флотации извлекается вместе с вмещающими минералами; в) тонкодисперсное золото - размер частиц меньше 0,001 мм (< 1 мкм); г) субмикроскопическое золото - размер частиц меньше 0,1 мкм. Тонкодисперсное золото при измельчении вскрывается незначительно. В процессах гравитационного и флотационного обогащения такое золото извлекается вместе с минералом-носителем (вмещающим). Цианированием тонкодисперсное золото извлекается лишь после разложения сульфидов (обжиг, автоклавное окисление). Золото из плотных несульфидных минералов можно извлечь только плавкой. Если тонкодисперсное золото заключено в пористых несульфидных минералах (гидроксиде железа, карбонатах), то оно выщелачивается цианированием даже из грубо измельченного материала.
Первичные частично окисленные и окисленные золотые руды обычно содержат крупное и мелкое золото. С увеличением содержания сульфидов в рудах обычно возрастают доля тонкодисперсного золота и соответственно трудности его извлечения.
Технологические типы золотосодержащих руд и основные способы их переработки представлены в табл. I.14.

Геометрическая форма и структура частиц золота влияет на поведение его в некоторых технологических процессах. При гравитационном обогащении изометричные и монолитные частицы извлекаются лучше, чем частицы с развитой поверхностью или губчатые. При цианировании, наоборот, быстрее растворяются частицы золота с более развитой поверхностью, в том числе и губчатые. Флотируются лучше пластинчатые и чешуйчатые частицы.
В состав самородного золота входят примеси Ag, Cu, Fe, Bi и др.
Ниже приведены основные золотосодержащие районы России и стран СНГ.
Урал - Березовское, Миасс (россыпи), Кочкарь (между Троицком и Челябинском), Мелентьевское, Джетыгара, Тубинский, Миндяк, Андырминская.
Западная Сибирь - а) Мариинская тайга - Центральный, Бе-рикульский, Комсомольский; б) Саралинский район (южнее Ачинска) - Ужур - рудник Андреевский (остатки выработаны); в) Хакасия - рудник Коммунар; г) Минусинский район (Б. Ольховка) - Артемовск; д) Советский рудник (Олимпиада).
Якутия-Саха - Индигирка, россыпные месторождения, Нежданинское месторождение, к северу от станции Б.Невер-Лебединый, Куранахское поле.
Дальний Восток и Забайкалье - Ключи, Токур, Многовершинная (севернее Благовещенска), к северу от Байкала - Сухой лог.
Магаданская область - россыпи золота, рудное золото (фабрика им. А. Матросова); месторождения серебра «Дукат», Кораль-Всем, Хатанга.
Читинская область - Дарасун, Балей, Джидинский, Чикой, Шахтама.
Армения - Зодское месторождение (оз. Севан) - Араратская ЗИФ, Меградзорское месторождение.
Грузия - Маднеульское месторождение.
Казахстан - Целиноградская область Джеломбет, Аксу, Бестобе; В.Казахстан - Майкаин; Семипалатинская область - Бакырчик; Алтайская группа - Акджал и др.; З.Казахстан - Юбилейное; Кокчетавская область - Васильковское.
Киргизстан - Мак-Мальское.
Таджикистан - Школьное, Тарорское, Камеман-Шур (серебро, золото).
Узбекистан - Мурунтау, Кокпатасс, Чадак; Марджанбулак, Высоковольтное (серебро), группа Ангрен-Алмалыкского района.

25.09.2019

Металлообработка – технологический процесс, во время которого на сплавы и металлы оказывается физическое воздействие, целью которого является изменения их...

25.09.2019

Весьма неоднозначным является сегодня отечественный рынок вторсырья. Приема металлолома это также касается. С приемкой и сдачей металла проблемы могут возникать весьма...

25.09.2019

Бетон – материал очень твердый. Его тяжело сверлить, поэтому работу с ним проводят перфоратором, который совершает одновременно вращательные и ударные движения, что...

25.09.2019

Рынок бурильных труб в России обладает несколькими довольно интересными особенностями, которым в принципе и объясняется такая стабильность и прогнозируемость. Как...

25.09.2019

Никто не застрахован от того, что в доме могут появиться «братья наши меньшие» – вредные насекомые. В таком случае становится необходимой дезинфекция всего помещения....

25.09.2019

Торговое холодильное оборудование используется в каждом продуктовом магазине. Без него обеспечить правильные условия для хранения продуктов просто невозможно. Важно...

25.09.2019

Бухгалтерский учет необходимо вести всем организациям, вне зависимости от сферы деятельности и размера их финансового оборота. Невозможно без бухгалтерского учета...

Золотодобыча – тяжелый бизнес. Горняки пытаются удовлетворить постоянно растущий спрос и в процессе постоянно натыкаются на преграды. Их атакуют защитники окружающей среды и бюрократы, а к тому же необходимо обновлять конечные запасы золотоносной породы.

Золотодобытчики зависят от флуктуации цен на золото. Цены в момент, когда уже началось производство золота, могут радикально отличаться от цен периода начала строительства прииска. Изменения в объемах выручки, вызванные колебаниями цен, происходят даже от недели к неделе. Но к счастью все это обращается в пользу горняков в период нециклического бычьего рынка.

Рост средней цены на золото с $272 в 2001 году до $1165 в 2010 году делает его добычу куда более привлекательным занятием, а горняки, которым удается поставлять золото на рынок по таким рекордно высоким ценам, наслаждаются огромным приростом оборотов. Пока обороты растут быстрее себестоимости, у горняков остается потенциал для быстрого роста маржи и звездных прибылей.

Этот потенциал для «плечевания» прибылей и делает их акции такими привлекательными для инвесторов. Почтенный индекс золотодобытчиков HUI вырос на невероятные 1155% со своего дна, достигнутого в 2001 году не случайно. Горняки должны наваривать на секулярном бычьем рынке желтого металла – главной причине роста их бумаг. Но как обычно, все куда сложнее, чем может показаться на первый взгляд, в этой дикой и безумной индустрии.

Несмотря на рост оборотов, трудности не исчезают. На самом деле, их стало больше, чем десять лет назад и разумным золотым трейдерам следует понимать эти проблемы, если они желают достичь успеха в своей деятельности.

В течение многих лет я пишу статьи о трудностях золотодобычи , и одной из самых очевидных из них является проблема затрат. Мы уже знаем, что у горняков есть реальные проблемы с контролем над ними. Надежды на умеренный их рост – это только иллюзия.

Чтобы ясно понять проблему затрат, как на уровне индустрии, так и на уровне компаний у аналитиков и инвесторов есть два способа: они могут тщательно анализировать финансовую отчетность и изобретать свои собственные методы измерения, либо использовать традиционные метрики, предлагаемые большинством горняков в их отчетности. Я предпочитаю легкий путь и метрика под названием «наличные затраты» отлично суммирует стоимость производства одной унции золота.

К счастью, большинство горняков следуют (не GAAP ) стандарту исчисления наличных затрат принятому Золотым институтом Gold Institute (GI) в 1996 году. До момента его принятия золотодобытчики рассчитывали их очень творчески и в разнобой, чтобы было неудобно для инвесторов. Хотя не все горняки сегодня следуют ему, а из тех кто ему следует не все делают это досконально, созданный GI «Стандарт производственных затрат» стал относительно общепринятой метрикой в индустрии.

Этот стандарт рассчитывается следующим образом: суммарные наличные затраты рассчитываются с помощью сложения наличных операционных затрат (прямые затраты на добычу и разработку прииска, затраты подрядчиков на плавку, аффинаж и транспортировку, а с последующим прибавлением (если есть) доходов от реализации побочных продуктов), ренты за пользование месторождением и производственных налогов. Полученное число затем делится на суммарное количество добытых унций для получения суммы на унцию.

Помните, что размер наличных затрат не дает полной картины стратегического здоровья, направления развития и или способности генерировать кеш-флоу золотодобывающей компании. Но эта мера, тем не менее, дает инвестору неплохое представление о текущем финансовом положении компании.

Наличные затраты рассчитанные для широкого отраслевого комплекса также предлагают картину стратегического развития индустрии. Благодаря эксклюзивной базе данных созданной нами в Zeal мы можем получить такое широкое прочтение индустрии. Мы составили каталог поквартальных наличных затрат для всех крупнейших публичных золотых акций Северной Америки с 2001 года и рассчитали средние годовые наличные затраты. Используя среднюю годовую цену на золото мы можем рассчитать валовую прибыль.

Таблица: Маржа золотодобытчиков.

Синий столбец – средняя годовая цена на золото

Красный столбец – средние годовые наличные затраты

Желтые цифры – валовая прибыль.

Для нашего анализа я использовал простые средние суммарных наличных затрат около двадцати компаний из нашего пула. И так как эти компании производят около половины мирового золота в год, можно сказать, что это точная картина индустрии в целом.

Бросив взгляд на наличные затраты, мы сразу увидим тенденцию к их росту за период бычьего рынка золота. Также бросается в глаза изменение в кривой во второй половине периода. Раньше горняки могли лучше контролировать затраты. В первые шесть лет затраты росли в среднем на 8% в год, что эквивалентно $15 за унцию в год.

Привычка была главной причиной умеренного роста наличных затрат в первой половине декады. Средняя цена на золото в 1990-е оставалась на тоскливом уровне в $350 и горняки были вынуждены приспосабливаться. Те, кому удалось справиться с бушующим золотым медведем, добывали золото в месторождениях с отличной минерализацией. Они научились работать с очень низкими затратами.

Но умеренный рост затрат прекратился в 2007 году. Последние четыре года затраты рвались вверх со скоростью 22% или на $75 за унцию в год. На уровне в $554 средние затраты 2010 года выше на 214% своих аналогов в 2001 году. Еще более удивительно, что сегодняшние затраты в два раза превосходят среднюю цену на золото 2001 года!

У такого роста есть ряд причин. Это прозвучит провокационно, но одной из главных является рост цены на золото. Сегодняшние исторические максимумы позволяют золотодобытчикам эксплуатировать запасы, разработка которых была бы экономически нецелесообразной еще несколько лет назад. Новые месторождения с более низким содержанием золота на единицу руды или с более сложным составом породы требуют более высоких затрат. В последние годы все больше и больше таких дорогих золотых приисков вступает в эксплуатацию, что толкает вверх затраты на добычу.

Что касается низкокачественных руд, то высокие цены на золото позволяют использовать систему перемешивания руды, о которой руководство горняков не любит распространяться в телефонных конференциях с инвесторами. То, что обычно называется «обеднением», является удобным способом продлить жизнь прииска без ущерба для выручки. Такие трюки работают только в условиях растущей цены на золото.

Обеднение подразумевает смешивание и перемещение руды находящейся в процессе добычи, это намеренное разбавление руды. Иногда горняки перемешивают более богатые залежи с отработанной породой или более бедной рудой, чтобы сохранить более богатый материал на потом, если упадут цены на золото. В других случаях компания разрабатывает более бедные залежи, сохраняя богатые на черный день.

Очевидно, что подобные методы увеличивают затраты на унцию, так как переработка тонны руды стоит одинаково вне зависимости от содержания в ней золота. Инвесторы обычно не очень любят подобные штучки, но они помогают продлить жизнь бизнесу, который постоянно бьется со временем.

Еще один важный фактор, влияющий на бурный рост затрат, это расходы на энергию. Золотодобыча потребляет много энергии, начиная с ее расходов на добычу золота и заканчивая переработкой руды. Если вспомнить, что цены на нефть выросли с $50 в начале 2007 года до почти $150 в середине 2008 года, то станет очевидным один из главных источников роста затрат на золотодобычу.

Сюда же надо добавить влияние затрат на добычу побочных продуктов. Золотоносные пласты часто сопровождаются запасами других минералов, в основном меди, серебра, свинца и цинка в зависимости от геологического состава конкретного месторождения.

Как мы уже говорили, золотодобытчики традиционно используют выручку от продажи этих металлов для покрытия наличных затрат. Принимая во внимание тот факт, что серебро и другие металлы также находятся в бычьем рынке, эти зачеты также влияют на нетто затраты на производство золота. Чем выше цены на эти металлы, тем ниже затраты на золото. Но если цены падают, то снижающаяся выручка сокращает размер зачетов от продажи побочных продуктов, что, естественно ведет к росту наличных затрат.

Стоит отметить, что цены на все побочные металлы достигли пика и начали дешеветь как раз в тот момент, когда начали затраты. Цинк достиг пика в четвертом квартале 2006 года и даже после серьезного возвращения в 2009 году все еще торгуется более чем в два раза ниже своего пика. Свинец достиг пика в четвертом квартале 2007 года и дальше очень напоминал цинк. Медь достигла первого пика во втором квартале 2006 года, торговалась в боковике в течение двух лет, а затем рухнула во время паники. Даже после серьезного роста ее цена еще не достигла пика 2006 года. Серебро достигла максимума в первом квартале 2008 года, и пока до него больше не поднималось (материал опубликован 03.09.10 – Ред. ). В общем, ценовые проблемы в побочной группе отрицательно повлияли на динамику изменения наличных затрат.

Посмотрев на динамику роста затрат, можно предположить, что эта индустрия находится в глубоком тупике и ее крах неминуем. Не многие бизнесы могут испытать более чем двукратный рост затрат на единицу продукции за короткий период и выжить. Но, к счастью, золотодобыча не типичный бизнес. Невероятно, но благодаря росту цен на золото, золотодобытчики показывают отличный уровень рентабельности.

График показывает, что темпы роста цен на металл легко превзошли темпы роста затрат. Средняя цена на золото выросла на 328% с 2001 года, тогда как наличные затраты выросли лишь на 214%, соответственно вырос и объем валовой прибыли. Если предположить, что горняки продают свое золото по цене немедленной поставки, то разница между ценой и стоимостью производства выросла на $500 за унцию с 2001 года. И даже с учетом таких быстро растущих затрат, простой расчет валовой прибыли показывает, что дела идут хорошо.

Валовая прибыль рассчитывается исходя из пропорции каждого доллара полученной выручки. Этот показатель превышает 50% каждый из последних пяти лет, а это признак здорового бизнеса. Конечно, эти цифры еще много о чем могут нам рассказать.

Но разве не должны такие быстро растущие объемы выручки вести к постоянному росту валовой прибыли? Должны, но не ведут. За весь период бычьего рынка золота большая часть роста валовой прибыли пришлась на два года – 2002 и 2006. Если внимательно взглянуть на график, то можно увидеть два больших периода плоской валовой прибыли, которые акцентируют бремя растущих затрат.

Хотя средняя цена на золото выросла на 43% с 2002 по 2005 гг., валовая прибыль оставалась плоской. Цена на золото выросла на 67% с 2007 по сегодняшний день, но прибыли не росли. Рост затрат убил рост валовой прибыли.

Также важно помнить, что валовая прибыль – это очень общее понятие. В наличные затраты, исчисляемые по формуле Золотого Института не включены затраты на амортизацию, погашение кредитов, стоимость истощения месторождений, а также расходы на восстановление окружающей среды и закрытие приисков. Такие не наличные затраты, стоимость обслуживания инвестиций в основные средства сделанных в прошлом, прибавляются к наличным затратам и образуют «Суммарные производственные затраты» (термин не включенный в GAAP ).

Если вспомнить о расходах, которые несут золотодобытчики вне работающих месторождений, например, на покупку прав на добычу и разведку, а также на саму геологоразведку, то прибыль сократится еще больше. Если экономически целесообразное месторождение все-таки найдено, то развитие горнорудного производства обойдется в громадные суммы. Запуск прииска приличного размера может стоить более $1 млрд.

Добыча золота является изначально рискованным и капиталоемким бизнесом, поэтому горнякам требуются более высокая прибыльность, чтобы поддерживать запас новых месторождений готовых к разработке. Не думайте, что такие объемы валовой прибыли означают, что горняки купаются в наличных. Вышеперечисленные затраты пожирают большую их часть.

Спрос на золото продолжит расти, и на индустрию в этой связи будет оказываться все большее давление. Чтобы с этим давлением справиться, горнякам придется продолжить тратить деньги на инфраструктуру для замены отработавших приисков и возводить новые с такой скоростью, которая позволит удовлетворить спрос.

Цена на золото должна продолжить свое движение вверх в течение всего текущего бычьего рынка, исходя из фундаментальных макроэкономических показателей. Но так как все более дорогие прииски начинают операции, наличные затраты также продолжат расти. К счастью, текущая ситуация с прибылями и затратами говорит нам, что несмотря на то, что горнякам еще предстоит начать контроль за расходами, растущие цены на золото дают им прибыльность, которая, в свою очередь, порождает здоровую финансовую картину.

Райт, Скотт

Ведущий комментатор ZealLLC. Компания основана в 2000 году и проповедует ценности свободного рынка и contrarian инвестиций. Использует инновационные методы технического анализа, а также фундаментальный анализ для обучения подписчиков тому, как сохранить и приумножить свой капитал в любых рыночных условиях.