Лак хв 784 нанесение на бетон. По специальным свойствам

Инструкция по нанесению эмалей ХВ-784 и лака ХВ-785.

1 Область применения.

Инструкция распространяется на химстойкие эмаль ХВ-785 и лак ХВ-784.

Эмаль и лак предназначаются для защиты в комплексном многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых внутри помещения, от воздействия агрессивных газов (SО2, СО2, Сl2), кислот (серной, фосфорной, соляной) и растворов солей и щелочей при температуре не выше плюс 60°С.

Эмаль ХВ-785 черного и красно-коричневого цветов предназначаются также для защиты в многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, от воздействия агрессивных газов химических и других производств при температуре не выше плюс 60°С, а лак - для грунтования бетонных конструкций.

2 Подготовка поверхности.

2.1 Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть окрашена в один слой грунтовками АК-069, АК-070.

3 Подготовка материала к нанесению.

3.1 Эмаль ХВ-785 и лак ХВ-784 перед применением тщательно перемешивается мешалкой до однородности и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживается в течение 10 минут до исчезновения пузырей.

3.3 Вязкость эмали указана в сертификате качества на нее. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2) °С.

3.4 При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют растворители (ацетон , толуол, растворители Р-4 и Р-4А). Степень разбавления эмали до рабочей вязкости может достигать до 30 %.

3.5 При перерывах в работе эмаль и лак должны храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы эмаль и лак необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.

4 Процесс окрашивания.

4.1 Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического распыления, валиком, кистью.

4.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от 10°С до 40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.

4.3 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.

4.4 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью.

4.5 Металлические прогрунтованные поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.

4.6 Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.

4.7 При холодном отверждении сушку каждого слоя эмали проводят при температуре (20±2) °С и относительной влажности не более 80% в течение 1 часа. Время полного высыхания покрытия эмали до его эксплуатации составляет 5 суток после окрашивания.

4.8 При горячем отверждении покрытия сушку каждого слоя проводят при температуре (20±2) °С в течение 1 часа, полное высыхание покрытия происходит при температуре не выше (60±5) °С в течение 2 часов.

4.9 Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.

4.10 Толщина высохшего покрытия эмали ХВ-785 в комплексном многослойном покрытии (с лаком ХВ-784) предварительно загрунтованных поверхностей грунтовкой АК-069 (АК-070), эксплуатируемых внутри помещения от воздействия агрессивных газов, кислот, растворов щелочей при температуре не выше 60°С, должна составлять 40-60 мкм при расходе эмали (на один слой) 80 – 120 г/м2 без учета технологических потерь.

4.11 Толщина высохшего покрытия лака ХВ-784 в комплексном многослойном покрытии (с эмалью ХВ-785) предварительно загрунтованных поверхностей грунтовкой АК-069 (АК-070), эксплуатируемых внутри помещения от воздействия агрессивных газов, кислот, растворов щелочей при температуре не выше 60°С, должна составлять 20-40 мкм при расходе лака (на один слой) 100 – 120 г/м2 без учета технологических потерь.

4.12 Расход эмали и лака зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, наличия навыков работы.

5 Контроль качества.

5.1 Контроль качества эмали ХВ-784 и лака ХВ-785 осуществляется по показателям сертификата качества, соответствующим характеристикам технических условий.

6 Требования безопасности.

6.2 Токсичность и пожароопасность эмали и лака обусловлена наличием в их составе растворителей. Растворители по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности (ПДКрз– 150/50 мг/м3).

6.3 При нанесении эмали и лака на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением эмали, должны пользоваться резиновыми перчатками, газопылезащитными респираторами.

6.4 Запрещается производить нанесение эмали и лака в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз.

6.5 Эмали и лаки относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей в их составе. При работе с ними необходимо соблюдать требования пожарной безопасности : иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить.

6.6 В случае загорания эмали или лака необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой.

7 Условия хранения.

7.1 Эмаль ХВ-785 и лак ХВ-784 хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 30°С до плюс 40°С.

Тип материала

Лак ХВ-784 - одноупаковочный лаккрасочный материал на основе поливинилхлоридной смолы.

ХВ-784 рекомендуется применять в комплексе с эмалью ХВ-785 для защиты в составе системных многослойных покрытий предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых внутри помещений, от воздействия агрессивных газов (SO2, CO2, Cl2), кислот (серной, фосфорной, соляной), растворов солей и щелочей при температуре не выше 60 о С.

Лак предназначается для грунтования бетонных конструкций.

Состав комплексного покрытия выбирают отдельно для каждого типа агрессивной среды в соответствии с нормативной документацией на окраску отдельных видов оборудования и конструкций.

Сертификация

Продукция имеет санитарно–эпидемиологическое заключение ЦГСЭН, действующие на всей территории России.

Технические характеристики

Цвет
............................................................................................................. бесцветный

Время высыхания при температуре (20±2) о С:

До степени 3
............................................................................................................. не более 1 часа

До степени 5
............................................................................................................. не более 24 часов

Доля нелетучих веществ:

По массе
............................................................................................................. 14 - 17 %

По объему
............................................................................................................. 6 - 10 %

Теоретический расход на один слой
............................................................................................................. 200 - 255 г/м 2 ; (4,6 - 3,6 м 2 /л)

Эмали ХВ-785
............................................................................................................. 2 - 3

Лака ХВ-784
............................................................................................................. 1 - 2

Разбавитель

Для разбавления лака до необходимой вязкости применяются растворители Р-4, Р-4А .

Правила применения

Необходимо предварительное грунтование поверхности металла грунтовками ХС-010 , ХС-059 или ХС-068 .

Лак ХВ-784 наносится на поверхность изделий пневматическим или безвоздушным распылением, также возможно нанесение лака кистью или валиком.

Перед применением комплексных систем покрытий необходимо убедиться, что эмаль и лак хорошо перемешаны и однородны по всему объему тарного места.

При необходимости эмаль и лак перед применением могут быть разбавлены до рабочей вязкости растворителями Р-4 или Р-4А.

Для промывки инструмента используются те же растворители.

Меры предосторожности

Лак огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня.

Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты.

Не допускать попадания лака в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Хранить ХВ-784 в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на него прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30 о С до плюс 30 о С.

Хранение

Гарантийный срок хранения лака - 6 месяцев со дня изготовления.

Стандарт

ГОСТ 7313-75

Характеристики товара

По типу материала

По типу защищаемой поверхности

Бетон / Железобетон / Пенобетон, Камень / Кирпич, Черные металлы, Штукатурка / Гипсокартон, Цветные металлы, Загрунтованный металл

По области применения

Химическая промышленность, Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль

По специальным свойствам

Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Глянцевая / Полуглянцевая, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Износостойкость, Защита от плесени и грибка, Защита от коррозии, Стойкость к радиации, Стойкость к минеральным удобрениям, Стойкость к морской воде, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Устойчивость к моющим средствам, Химстойкость, Кислотостойкость, Щелочестойкость, Солестойкость, Стойкость к агрессивным газам и парам, Маслостойкость

По типу связующего

ХВ (перхлорвиниловые и поливинилхлоридные)

Применение и свойства

Лак ХВ-784 служит для защиты поверхностей различных металлических, железобетонных и бетонных строительных конструкций, а также оборудования, в составе комплексных покрытий. Применение данного лака рекомендуется в комплексе со специальной эмалью ХВ-785 для защиты в составе системных многослойных покрытий предварительно загрунтованных (грунтовками ХС-068, ХС-010 или ФЛ-03К) металлических бетонных и железобетонных строительных конструкций, поверхностей оборудования, эксплуатируемых внутри помещений.

Лак ХВ-784 защищает от воздействия агрессивных газов (SO2, Cl2,CO2), кислот (серной, соляной, фосфорной), растворов щелочей и солей при температуре до 60 оС. По типу материала - это одноупаковочный лакокрасочный материал на основе поливинилхлоридной смолы. Состав комплексного покрытия рекомендовано выбирать отдельно для любого типа агрессивной среды в соответствии с нормативной документацией на окраску оборудования. Имеет санитарно–эпидемиологическое заключение ЦГСЭН, действие которого распространено по всей территории России.

Лак ХВ-784 - это бесцветное вещество, которое высыхает до степени 3 около часа, до степени 5 – около суток при температуре (20±2) оС. Рекомендуемое количество слоев в комплексе с эмалью 1-3 слоя.

Характеристики ХВ-784

Цвет — любой по желанию заказчика;
Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2)°С - не более 1 часа, до ст. 5 - не более 24 часов;
Доля нелетучих веществ по массе лака ХВ-784 - 14-17%,масс;
Расход на один слой эмали - 200-225 г\м²;
Рекомендуемая толщина слоя - 18-23 мкм;
Рекомендуемое количество слоев - 1-2;
Температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С.

Разбавитель

В качестве разбавителя используют растворитель Р-4 и Р-4А.

Срок хранения

В невскрытой заводской упаковке 6 месяцев со дня изготовления.

Нанесение

Перед нанесением поверхность очищают от грязи и пыли, предварительно грунтуют грунтовками типа ХС. Перед применением необходимо тщательное перемешивание. При необходимости, эмаль и лак перед применением могут быть разбавлены до рабочей вязкости растворителями Р-4 или Р-4А. Для промывки инструмента используются те же растворители. Эмаль и лак ХВ-784 тщательно перемешивают до однородной массы, при необходимости разбавляют вышеуказанными растворителями. Наносится при температуре от минус 10°С до 30°С пневматическим распылением или кистью. Время межслойной сушки эмали при температуре 20°С не менее 1 часа. Для промывки инструмента можно использовать растворители, указанные выше.

Меры предосторожности

Огнеопасно! Беречь от огня! Наносить эмаль и лак при хорошей вентиляции, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания на кожу и в органы дыхания. Хранить в помещении при температуре от минус 30°С до 30°С. Беречь от прямых солнечных лучей. Не применять вблизи открытых источников огня. Работы производить при достаточной вентиляции, в перчатках из резины, с использованием индивидуальных защищающих средств дыхательной системы.

Производство, цена

Завод ЛКМ производит и реализует оптом лак ХВ-784 (согласно ГОСТ 7313-75), цены - конкурентные, купить у нас данный ЛКМ на самом деле выгодно. Ведем оперативные поставки по России и в страны СНГ с использованием услуг ведущих транспортных компаний, в ряде случаев - своим транспортом. При нанесении препарата строго следуйте требованиям ТУ (или ГОСТа), чтобы добиться максимального эффекта при использовании данного ЛКМ. Если у вас есть вопросы - задайте их менеджерам завода! (2,1)

Химстойкий лак
ГОСТ 7313-75

Сертификаты

Инструкция по нанесению на металл

Общие положения

Технологическая инструкция регламентирует технологию нанесения однокомпонентного лака ХВ-784 для защиты в комплексном многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, эксплуатируемых внутри помещения, от воздействия агрессивных газов (SO 2 , CO 2 , Cl 2), кислот (серной, фосфорной, соляной) и растворов солей и щелочей при температуре не выше 60 °С.

Система покрытия

Грунтовка (ХС-010, или ХС-059, или ХС-068, или ГФ-0119, или ФЛ-03К) – 1 слой, толщина покрытия (по сухому слою) – 18-20 мкм.
Эмаль ХВ-785 – 2 слоя, толщина однослойного покрытия (по сухому слою) – 18-23 мкм.
Лак ХВ-784 – 1 слой, толщина покрытия (по сухому слою) – 18-20 мкм.

Система (грунтовка + эмаль + лак) обеспечивает химическую стойкость покрытия.

Подготовка поверхности

Подготовка поверхности металлических конструкций и применение грунтовок и эмалей должны производиться в соответствии с требованиями технологических инструкций на указанные материалы.

Температура эксплуатации

От минус 60 °С до +60 °С

Грунтовочный слой

В качестве эмали используется следующий материал: ХВ-785 ГОСТ 7313-75.

Перед нанесением лака ХВ-784 поверхность должна быть сухой и чистой от пыли и грязи.

Запрещается

Интервал перекрытия

Подготовка лака

Разбавление

Разбавление лака производится добавление растворителя (Р-4, Р-4А) постепенно небольшими порциями (по 0,5 % от массы лака с последующим перемешиванием) до получения положительного результата при нанесении: полное раскрытие угла факела и факел должен быть равномерным.

Отрицательная температура

Запрещается

Нанесение лака

Климатические условия

Температура окружающей среды:

Запрещается

Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °С выше точки росы.

Пневматическое распыление

Безвоздушное распыление

Ручное нанесение

Важно!

Толщина покрытия

Общая толщина системы покрытия грунтовка + эмаль + лак (по сухому слою) – 70-90 мкм (толщина грунтовки 18-20 мкм).

Расход лака

Расход лака ХВ-784 при толщине покрытия (по сухому слою) 18-23 мкм составляет 204 г/м2 (без учета технологических потерь, зависящих от способа нанесения, степени распыла, применяемого оборудования, квалификации рабочих).

Отрицательная температура

Межслойная сушка

Промывка оборудования

Режимы отверждения

Полная сушка

Кантование

Не допускается выгружать конструкции сбрасыванием, а также перемещать их волоком. Транспортирование и монтаж конструкций и оборудования можно производить не ранее, чем через 24 часа после нанесения.

Ремонт покрытия

При повреждении участка покрытия до металла произвести зачистку ручным инструментом до полного удаления возможной ржавчины, обеспылить, обезжирить и окрасить участок послойно (кистью, валиком) выбранной системой покрытия.

При повреждении покрытия до грунтовки, или эмали, произвести обезжиривание поверхности участка ветошью без ворса, смоченной в толуоле, ксилоле, Р-4 или Р-4А и отжатой. Протирку ветошью производить без нажима для исключения подрастворения и снятия слоя покрытия. Затем произвести нанесение эмали ХВ-785, или лака ХВ-784.

Хранение лака

Транспортировку материалов осуществлять по ГОСТ 9980.5-86. Время транспортирования при температуре ниже минус 20 °С не должно превышать 30 суток.

Контроль качества работ

Приемка лака

название лака;
наименование и адрес изготовителя;
дата производства;
срок годности;
количество.

степень очистки поверхности;
отсутствие пыли;
отсутствие влаги.

В процессе нанесения лака

климатические параметры;
однородность состава;
толщина сухого слоя покрытия.

Требования безопасности

Толуол по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности, бутилацетат и ацетон по степени воздействия на организм человека относятся к 4 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76, ПДК в воздухе рабочей зоны – 50/10/200/ мг/м 3 .

При механической обработке поверхности необходимо пользоваться респираторами, рукавицами и защитными очками, а также соблюдать правила безопасной эксплуатации применяемых механизмов и инструментов.

При работе с лакокрасочными материалами необходимо соблюдать правила безопасной работы с токсичными и горючими материалами.

Запрещается:

Примечание

Инструкция по нанесению на бетон

Лак представляет собой раствор поливинилхлоридной хлорированной смолы в смеси летучих органических растворителей.

Общие положения

Технологическая инструкция регламентирует технологию нанесения однокомпонентного лака ХВ-784 для защиты в комплексном многослойном покрытии (грунтовка, эмаль, лак) предварительно загрунтованных поверхностей фасадов зданий и сооружений (бетон, железобетон, кирпич).

В процессе производства работ возможна корректировка инструкции по согласованию с разработчиком документа.

Система покрытия

Система покрытия включает в себя:

1. Грунтовка (ХС-010, или ХС-059, или ХС-068, или ГФ-0119, или ФЛ-03К) – 1 слой, толщина покрытия (по сухому слою) – 18-20 мкм.
2. Эмаль ХВ-785 – 2 слоя, толщина однослойного покрытия (по сухому слою) – 18-23 мкм.
3. Лак ХВ-784 – 1 слой, толщина покрытия (по сухому слою) – 18-20 мкм.

Общая толщина системы покрытия (грунтовка + эмаль + лак) по сухому слою – 70-90 мкм.
Система (грунтовка + эмаль + лак) обеспечивает химическую стойкость покрытия.

Подготовка поверхности

Подготовка поверхности бетонных конструкций и применение грунтовок и эмалей должны производиться в соответствии с требованиями технологических инструкций на указанные материалы.

Температура эксплуатации

От минус 60 °С до +60 °С.

Грунтовочный слой

Нанесение лака ХВ-784 производится только на систему покрытия, состоящую из грунтовки и эмали.

В качестве грунтовок используются следующие материалы: ХС-010 ТУ 6-21-51-90, ХС-059 ГОСТ 23494-79, ХС-068 ТУ 6-10-820-75, ГФ-0119 ГОСТ 23343, ФЛ-03К ГОСТ 9109-81.
В качестве эмали используется следующий материал: ХВ-785 ГОСТ 7313-75.

Нанесение грунтовок и эмали производить в соответствии с технологическими инструкциями.
Перед нанесением лака ХВ-784 поверхность должна быть сухой и чистой от пыли и грязи.

Запрещается окрашивание по влажной поверхности, льду, снегу!

Интервал перекрытия

Минимальное время перекрытия системы (грунтовка + эмаль) лаком ХВ-784 – 1 час при положительных температурах окружающей среды.

Подготовка лака

Перед применением лак перемешивается в таре завода-изготовителя пневмо- или электромиксером не менее 5 минут до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей.

Для получения качественного покрытия температура лака при нанесении должна быть близка к температуре поверхности окрашиваемого изделия.

Разбавление

Разбавление лака производится (при необходимости) добавление растворителя (Р-4, Р-4А) постепенно небольшими порциями (по 0,5 % от массы лака с последующим перемешиванием) до получения положительного результата при нанесении: полное раскрытие угла факела и факел должен быть равномерным.

Отрицательная температура

Вследствие увеличения вязкости при отрицательной температуре рекомендуется разбавлять лак Р-4, Р-4А до получения положительного результата при нанесении.

Разбавление производить постепенно, небольшими порциями (от массы лака):

при температуре от 0 °С до минус 10 °С – 1-2 %;

Общее количество растворителя не должно превышать 10 %.
Запрещается применение иных разбавителей!

При перерывах в работе лак должен храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы его необходимо перемешать пневмо- или электромиксером и выдержать не менее 10 минут.

Нанесение лака

Климатические условия

Температура окружающей среды:

методы распыления от минус 10 °С до +35 °С;
кисть, валик от минус 10 °С до +25 °С.

Относительная влажность воздуха не более 80 %.
Запрещается производить окрашивание во время осадков.
Запрещается производить окрашивание методами распыления при скорости ветра более 10 м/сек.
Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °С выше точки росы.

Пневматическое распыление

При пневматическом распылении необходимо соблюдать:

расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 200-400 мм;
давление воздуха – 1,5-2,5 кгс/см 2 .

Безвоздушное распыление

При безвоздушном распылении (БВР) необходимо соблюдать:

расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 300-500 мм;
рабочее давление материала 80-150 бар;
диаметр сопла безвоздушного распылителя дюйм (мм): 0,013 (0,33); 0,015 (0,38);
угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой поверхности.

Ручное нанесение

При нанесении вручную в зависимости от площади окрашиваемой конструкции и конфигурации используются валики (без ворса, предпочтительно велюр) и кисти из натуральных волокон различных размеров и форм.

ВАЖНО

В момент нанесения на поверхности в диаметре отпечатка факела должна образовываться ровная «мокрая» пленка, без пропусков, подтеков, шагрени.

Производство малярных работ на больших площадях во избежание видимых стыков необходимо осуществлять за один проход и с использованием лака одной партии.

Толщина покрытия

Лак наносится в 1 слой. Толщина покрытия ХВ-784 (по сухому слою) – 18-23 мкм.
Общая толщина системы покрытия грунтовка + эмаль + лак (по сухому слою) – 70-90 мкм (толщина грунтовки 18-20 мкм).

Толщина покрытия определяется на металлических контрольных образцах, окрашиваемых одновременно с защищаемой бетонной поверхностью.

Расход лака

Расход лака ХВ-784 при толщине покрытия (по сухому слою) 18-23 мкм составляет 204 г/м² (без учета технологических потерь, зависящих от способа нанесения, степени распыла, применяемого оборудования, квалификации рабочих).

Отрицательная температура

При отрицательной температуре окружающего воздуха для набора требуемой толщины, возможно, потребуется нанесение дополнительных слоев.

межслойная сушка

Минимальное время выдержки покрытия до нанесения следующего слоя при распылении, не менее, чем:

При нанесении лака валиком или кистью время межслойной сушки увеличивается в 2-3 раза по сравнению с методами распыления.

Промывка оборудования

Оборудование следует промывать толуолом, ксилолом, ацетоном, Р-4, Р-5, 646.

Режимы отверждения покрытия

Покрытие на основе лака ХВ-784 – естественной сушки (при температуре окружающего воздуха).

Полная сушка

Время выдержки покрытия на основе лака ХВ-784 до набора оптимальных свойств при 20 °С – 24 часа.

кантование

Кантование конструкций допускается производить (мягкими стропами) не ранее, чем через 24 часа после нанесения финишного слоя, в целях исключения задиров покрытия.
Не допускается выгружать конструкции сбрасыванием, а также перемещать их волоком. Транспортирование и монтаж конструкций и оборудования можно производить не ранее, чем через 24 часа после нанесения.

Ремонт покрытия

При повреждении участка покрытия произвести зачистку ручным инструментом, обеспылить, обезжирить и окрасить участок послойно (кистью, валиком) выбранной системой покрытия.
При повреждении покрытия до грунтовки, или эмали, произвести обезжиривание поверхности участка ветошью без ворса, смоченной в толуоле, ксилоле, Р-4 или Р-4А и отжатой. Протирку ветошью производить без нажима для исключения подрастворения и снятия слоя покрытия. Затем произвести нанесение эмали ХВ-785, или лака ХВ-784.

Хранение композиции

Гарантийный срок годности лака ХВ-784 – 6 месяцев со дня изготовления.
Транспортировку материалов осуществлять по ГОСТ 9980.5-86. Время транспортирования при температуре ниже минус 20 °С не должно превышать 30 суток.

Лак должен храниться в закрытой таре в сухом помещении, предохраняемом от прямого воздействия солнечных лучей и влаги при температуре от минус 20 °С до +35 °С.

Контроль качества работ

На все применяемые при производстве антикоррозионных работ материалы должны быть сертификаты качества, подтверждающие их соответствие требованиям технических условий.

Приемка лака

При поступлении лака для производства работ необходимо удостоверится в целостности тары, она не должна иметь повреждений и иметь четкую маркировку со следующими обозначениями:

название лака;
наименование и адрес изготовителя;
номер партии;
дата производства;
срок годности;
количество.

После проведения очистки поверхности

При приемке подготовленной поверхности необходимо контролировать следующие параметры:

отсутствие жировых и масляных загрязнений;
степень очистки поверхности;
отсутствие пыли;
отсутствие влаги.

В процессе нанесения композиции

Перед началом нанесения и в процессе нанесения лака контролируются следующие параметры:

климатические параметры;
однородность состава;
качество нанесенного слоя лака;
продолжительность сушки каждого слоя;
толщина сухого слоя покрытия.

При визуальном контроле невооруженным глазом на контролируемом покрытии не должно обнаруживаться пропусков, наплывов и подтеков, инородных включений, участков отслоения покрытия.

Требования безопасности

Охрана труда и техники безопасности осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75 и по техническим документам производителя работ с учетом свойств материала.

Токсичность и пожароопасность лака обусловлено свойствами растворителей: ацетон, бутилацетат, ксилол, толуол. входящих в его состав.

При нанесении лака на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением покрытия, должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными пастами типа «биологические перчатки». Для защиты органов дыхания пользоваться газо-пылезащитными респираторами.

Лак ХВ-784 является пожароопасным материалом, в связи с наличием ацетона, бутилацетата, толуола, ксилола. Температура вспышки ацетона -18.0°С, бутилацетата 29°С, толуола 4°С, ксилола 23°С; температура самовоспламенения ацетона 500 °С, бутилацетата 370°С, толуола 536°С, ксилола 450°С.

В помещении для хранения и производства работ с лакокрасочными материалами и растворителями запрещается использование открытого огня (в т.ч. спичек, зажигалок и т.п.), искусственное освещение должно быть во взрывобезопасном исполнении, эти помещения должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения.

Используемое электрооборудование должно иметь надежное заземление.
При механической обработке поверхности необходимо пользоваться респираторами, рукавицами и защитными очками, а также соблюдать правила безопасной эксплуатации применяемых механизмов и инструментов.
При работе с лакокрасочными материалами необходимо соблюдать правила безопасной работы с токсичными и горючими материалами.

Запрещается:

в зоне радиусом 25 м от места ведения работ курить, разводить огонь и производить сварочные работы;
хранить на рабочем месте более суточного запаса материалов, при этом хранить материалы на рабочем месте следует только в исправной герметичной таре.

В случае загорания материала необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, огнетушителем пенным или углекислотным, пенными установками, тонко распыленной водой.

Примечание

Информация по использованию продукции АО «Морозовский химический завод» основывается на лабораторных исследованиях и практическом опыте применения данного вида продукции.

Продукция АО «Морозовского химического завода» предназначена исключительно для профессионального использования, что подразумевает под собой, тот факт, что окончательный потребитель имеет достаточный набор знаний о ее применении, ознакомлен с технологической инструкцией на данный вид продукции и соблюдает правила технической и пожарной безопасности при работе.

В случае неправильного применения материалов, а также не соблюдения требований технологической инструкции и дополнительных рекомендаций, АО «Морозовский химический завод» не несет ответственности за срок службы и качество покрытия.

АО «Морозовский химический завод» оставляет за собой право на изменения технологический инструкций в одностороннем порядке без предварительного уведомления покупателей. Действительной является последняя редакция технической инструкции, размещенная на официальном сайте на каждый материал отдельно. При необходимости вы можете запросить актуальную редакцию технической инструкции непосредственно в АО «Морозовский химический завод».

Краткое описание

Область применения

Поверхности оборудования
Металлические конструкции
Бетонные и железобетонные строительные конструкции

Цель применения

Защита в комплексном многослойном покрытии (с эмалью ХВ-785) предварительно загрунтованных поверхностей, эксплуатируемых внутри помещения, от воздействия агрессивных газов (SO 2 , CO 2 , Cl 2), кислот (серной, фосфорной, соляной) и растворов солей и щелочей при температуре не выше 60°С
Грунтование бетонных конструкций

Поливинилхлоридный лак ХВ-784 представляет собой раствор хлорированной поливинилхлоридной смолы в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора.
Лак является ОДНОУПАКОВОЧНЫМ.

Технические характеристики

Лак наносится при температуре от -10°С до +30°С и относительной влажности не более 80%.
Условная вязкость при температуре 20°С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм 20-35 с.
Массовая доля нелетучих веществ 14-17%.
Время высыхания при температуре 20°С: до степени 3 – не более 1 ч; до степени 4 – не более 24 ч.
Эластичность пленки при изгибе не более 1 мм.
Адгезия пленки не более 2.
Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи: после испытания покрытие без изменения.
Разбавители: растворители Р-4, Р-4А.
Ориентировочный расход при однослойном нанесении толщиной 20 мкм составляет 80-120 г/м 2 .
Рекомендуемая толщина покрытия: 20-40 мкм.
Рекомендуемое количество слоев: 1-2.
Межслойная сушка: при t° 20°С – 1 час.
Цвет: светло-желтый.

ГОСТ 7313-75

Группа Л24

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭМАЛИ ХВ-785 И ЛАК ХВ-784

Технические условия

Enamels ХВ-785 and lacquer ХВ-784. Specifications

ОКП 23 1310

Дата введения 1976-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 10.02.75 N 360

Изменение N 4 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 11 от 25.04.97)

Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС N 2456

За принятие проголосовали:


Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика	Азгосстандарт
Республика Армения	Армгосстандарт
Республика Беларусь	Госстандарт Беларуси
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Киргизская Республика	Киргизстандарт
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Таджикистан	Таджикгосстандарт
Туркменистан	Главная государственная инспекция Туркменистана
	Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 7313-55

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


	Номер пункта, подпункта
ГОСТ 9.403-80
ГОСТ 12.1.004-91
ГОСТ 12.1.005-88
ГОСТ 12.1.007-76
ГОСТ 12.3.002-75
ГОСТ 12.3.005-75
ГОСТ 12.4.009-83
ГОСТ 12.4.011-89
ГОСТ 12.4.021-75
ГОСТ 12.4.068-79
ГОСТ 12.4.103-83
ГОСТ 17.2.3.02-78
ГОСТ 2590-88
ГОСТ 2768-84
ГОСТ 3118-77
ГОСТ 4204-77
ГОСТ 4328-77
ГОСТ 4404-78	Вводная часть
ГОСТ 5233-89
ГОСТ 6589-74
ГОСТ 6613-86
ГОСТ 6806-73
ГОСТ 7827-74
ГОСТ 8420-74
ГОСТ 8784-75
ГОСТ 8832-76
ГОСТ 9109-81
ГОСТ 9980.1-86
ГОСТ 9980.2-86
ГОСТ 9980.3-86
ГОСТ 9980.4-86
ГОСТ 9980.5-86
ГОСТ 13345-85
ГОСТ 14192-96
ГОСТ 15140-78
ГОСТ 16523-97
ГОСТ 17537-72
ГОСТ 19007-73
ГОСТ 19266-79
ГОСТ 19433-88
ГОСТ 23343-78
ГОСТ 23494-79

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ (август 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в июне 1977 г., сентябре 1985 г., декабре 1989 г., октябре 1997 г. (ИУС 7-77, 12-85, 3-90, 1-98)

Настоящий стандарт распространяется на эмали ХВ-785 и лак ХВ-784.

Эмали ХВ-785 различных цветов, кроме черной, представляют собой суспензию пигментов в растворе хлорированной поливинилхлоридной и алкидной смол в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора.

Эмаль ХВ-785 черная представляет собой раствор хлорированной поливинилхлоридной смолы и пластификатора в смеси летучих органических растворителей с добавлением карандашного графита (ГОСТ 4404).

Лак ХВ-784 представляет собой раствор хлорированной поливинилхлоридной смолы в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора.

Эмали и лак предназначаются для защиты в комплексном многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых внутри помещения, от воздействия агрессивных газов (, , ), кислот (серной, фосфорной, соляной) и растворов солей и щелочей при температуре не выше плюс 60 °С.

Эмали черная и красно-коричневая предназначаются также для защиты в многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, от воздействия агрессивных газов химических и других производств при температуре не выше плюс 60 °С, а лак - для грунтования бетонных конструкций.

Комплексные покрытия выбирают отдельно для каждого типа агрессивной среды в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску отдельных видов оборудования и конструкций.

Эмали и лак наносят на поверхность методами распыления.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту и рецептуре, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Эмали ХВ-785 должны выпускаться следующих цветов с кодами ОКП, указанными в табл.1а.

Таблица 1a


Цвет эмали	Код ОКП
Желтый
Слоновая кость

Красно-коричневый

Черный

Соответствие изменившихся наименований цветов эмалей, приведенных в ГОСТ 7313 с изменением N 1, дано в приложении.

Для лака ХВ-784 код ОКП 23 1311 1000 08.

1.3. Для разбавления эмалей и лака до рабочей вязкости применяют растворители Р-4 и Р-4А по ГОСТ 7827 .

1.2-1.3.

1.4. Эмали и лак должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1


Наименование показателя			Метод испытания
	Эмаль ХВ-785
1. Цвет пленки эмали:	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета "Картотеки" или контрольными образцами цвета

слоновая кость
	590, контрольный образец
красно-коричневый	Контрольные образцы

черный	Не нормируется
2. Цвет лака по йодометрической шкале, мг /100 см, не более
3. Внешний вид пленки	После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений	После высыхания пленка лака должна быть однородной, глянцевой, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений
4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С, с, для эмали:
красно-коричневой
черной
остальных цветов
6. Степень перетира, мкм, не более, для эмали:
________________ ГОСТ Р 52753-2007


черной	Не нормируется
красно-коричневой
остальных цветов
7. Укрывистость высушенной пленки, г/м, не более, для эмали:
до степени 3
до степени 4
до степени 5
9. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее, для эмали:
красно-коричневой, черной
остальных цветов
10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
11. Адгезия пленки, баллы, не более			По ГОСТ 15140 , разд.2
12. Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи	После испытания покрытие должно быть без изменения, и металл под ним должен быть без признаков коррозии. Допускается изменение цвета пленки		По ГОСТ 9.403 и п.3.6 настоящего стандарта

Примечания:

1. Допускается увеличение нормы условной вязкости эмалей и лака при хранении, если при разбавлении до рабочей вязкости эмали и лак соответствуют требованиям настоящего стандарта.

2. Допускается расслаивание и оседание пигментов в эмалях при хранении, если после размешивания эмали соответствуют требованиям настоящего стандарта.

3. (Исключено, Изм. N 4).

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1 .

2.2. Нормы по показателю 10 изготовитель определяет периодически в каждой 20-й партии, по показателям 8 (время высыхания до степени 4 и 5) и 12 - периодически по требованию потребителя.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний, изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем на трех партиях.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2.3. (Исключен, Изм. N 2).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2 .

3.2. Подготовка к испытанию

3.2.1. Цвет эмали, внешний вид пленки, время высыхания и адгезию лака и эмали определяют на пластинках размером 70х150 мм из черной жести по ГОСТ 13345 толщиной 0,25-0,32 мм или из стали по ГОСТ 16523 толщиной 0,5-1 мм.

Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи определяют на пластинках из стали марок 08кп или 08пс по ГОСТ 16523 размером 70х150 мм, толщиной 0,5-1 мм или на стержнях из горячекатаной стали по ГОСТ 2590 *.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2590-2006 . - Примечание изготовителя базы данных.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20х150 мм толщиной 0,25-0,32 мм.

Укрывистость эмали и твердость пленки эмали и лака определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90х120 мм толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Пластинки и стержни для нанесения материалов готовят по ГОСТ 8832 .

Перед испытаниями эмаль фильтруют через сетку 01-02 по ГОСТ 6613 .

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.2.2. Цвет лака, условную вязкость лака и эмалей, массовую долю нелетучих веществ в лаке и эмалях и степень перетира эмалей определяют в неразбавленных эмалях и лаке.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.2.3. Для определения укрывистости эмалей и для нанесения эмалей и лака на пластинки эмали и лак разбавляют растворителями, указанными в п.1.3, до вязкости 16-22 с, а для нанесения на стержни - до вязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4).

3.2.4. Для определения цвета пленки эмали и внешнего вида пленки лака и эмалей эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем до полного укрытия и сушат 24 ч при температуре (20±2) °С или 2 ч при температуре 60-65 °С.

Для определения времени высыхания эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем в один слой и сушат по подпункту 8 табл.1.

Для определения твердости пленки лака и эмалей, а также эластичности пленки эмалей при изгибе (за исключением эмали черного цвета) эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем в один слой и сушат 24 ч при температуре (20±2) °С или 2 ч при температуре 60-65 °С.

Толщина однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм. Толщина покрытия измеряется микрометром или толщиномером с погрешностью измерения не более 5%.

Для определения эластичности пленки лака при изгибе на пластинки наносят краскораспылителем сначала один слой эмали ХВ-785 (за исключением эмали черного цвета), а потом слой лака с сушкой между слоями при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и окончательной сушкой при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч.

Толщина покрытия после высыхания должна быть 35-45 мкм.

Для определения эластичности пленки черной эмали при изгибе и адгезии эмалей всех цветов на пластинки, покрытые грунтовкой ФЛ-03К по ГОСТ 9109 или ГФ-0119 по ГОСТ 23343 , или ХС-059 по ГОСТ 23494 , наносят краскораспылителем один слой эмали и сушат 24 ч при температуре (20±2) °С или 2 ч при температуре (60±2) °С. Грунтовку ФЛ-03К или ГФ-0119 сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре (105±5) °С в течение 35 мин. Грунтовку ХС-059 сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре 70-75 °С в течение 2 ч.

Толщина двухслойного покрытия после высыхания должна быть 35-45 мкм.

Для определения адгезии лака на пластинки, предварительно покрытые грунтовкой ФЛ-03К или ГФ-0119, или ХС-059, наносят краскораспылителем слой эмали ХВ-785 (за исключением черной) и слой лака с сушкой между слоями при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и окончательной сушкой при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч. Толщина покрытия после высыхания должна быть 55-65 мкм.

Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи наносят на металлические стержни методом окунания или на металлические пластинки краскораспылителем сначала один слой грунтовки ФЛ-03К или ХС-068, или ХС-010, или ГФ-0119, или ХС-059, затем два слоя эмали (кроме эмали черного цвета) и один слой лака. Каждый слой (кроме грунтовок ФЛ-03К и ГФ-0119) сушат при температуре (20±2) °С в течение 1 ч, а последний слой сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч. Слой грунтовки ФЛ-03К или ГФ-0119 сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре (105±5) °С в течение 35 мин.

Для определения стойкости черной эмали к статическому воздействию кислоты и щелочи на загрунтованные стержни наносят три слоя эмали (без нанесения лака) с междуслойной и окончательной сушкой, как указано выше.

Толщина высушенного покрытия не должна быть менее 60 мкм.

При разногласиях в оценке качества эмалей и лака окончательную сушку покрытия для определения показателей 1, 3, 9, 10, 11, 12 табл.1 проводят по показателю 8 табл.1 до степени 4 для лака, до степени 5 для эмалей.

После нанесения лакокрасочного покрытия перед горячей сушкой при температуре 60-65 °С образцы выдерживают в течение 30 мин при температуре (20±2) °С. Время выдержки после горячей сушки - 3 ч при температуре (20±2) °С.

3.2.3-3.2.4. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3.3. Цвет пленки определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета "Картотеки" или контрольных образцов цвета. Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.

Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета и внешнего вида при естественном дневном свете.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3.4. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784 , разд.1. Межслойная сушка - 1 ч при температуре (20±2) °С, окончательная сушка - 2 ч при температуре 60-65 °С.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.5. (Исключен, Изм. N 2).

3.6. Образцы с нанесенным и высушенным по п.3.2 покрытием эмалями, кроме черной, испытывают в растворах соляной (ГОСТ 3118) и серной (ГОСТ 4204) кислот с массовой долей 25%. После испытания определяют визуально состояние внешнего вида покрытия. Состояние металла под покрытием определяют также визуально, для чего покрытие снимают с помощью ацетона (ГОСТ 2768).

Образцы с покрытием черной эмалью, полученным по п.3.2, испытывают в растворах серной кислоты и гидроокиси натрия (ГОСТ 4328 ________________4.2, 4.3. (Исключены, Изм. N 1).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей и лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

5.2. Гарантийный срок хранения эмалей и лака - 6 мес со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784 являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей и совола, входящих в состав всех эмалей и лака, и свинцовых соединений, содержащихся в желтой эмали (табл.2).

Таблица 2


Наименование материала	Предельно допустимая концентрация паров растворителя в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м	Температура, °С		Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)	Класс опасности
			самовоспламенения
Бутилацетат
Ацетон
Ксилол
Толуол

Свинцовые соединения

6.2. Эмали и лак при попадании на кожу действуют раздражающе и могут вызывать экзему. Растворители, входящие в состав эмалей и лака, при испарении и попадании в воздух производственных помещений оказывают вредное действие на органы дыхания, кровь, слизистую оболочку глаз, центральную нервную систему.

6.4. Меры предосторожности при изготовлении и применении эмалей и лака: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011 , ГОСТ 12.4.068 и ГОСТ 12.4.103 .

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.5. Средства тушения пожара, отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.009 , - песок, кошма, тонкораспыленная вода, химическая или воздушно-механическая пена из стационарных установок или огнетушителей.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

6.6. Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 17.2.3.02 .

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

6.7. Производство эмали и лака должно соответствовать "Общим правилам взрывобезопасности для взрывопожарных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств"*.
________________
Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств" . - Примечание изготовителя базы данных.

6.8. Утилизация отходов должна осуществляться в соответствии с "Порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов"*.
________________
* На территории Российской Федерации действуют СанПиН 2.1.7.1322-03 . - Примечание изготовителя базы данных.

6.7, 6.8. (Введены дополнительно, Изм. N 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). Соответствие наименований цветов эмали по ГОСТ 7313-75 с изменением № 1 и ГОСТ 7313-75 с изменением № 2

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Соответствие наименований цветов эмали по ГОСТ 7313-75 с изменением N 1 и ГОСТ 7313-75 с изменением N 2


ГОСТ 7313-75 с изменением N 2		ГОСТ 7313-75 с изменением N 1
	Номер картотеки		Номер картотеки
Слоновая кость		Кремовая

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002